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2)初步选择滚动轴承.因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用单列圆锥滚
?62mm子轴承.参照工作要求并根据d2?3,由轴承产品目录中初步选取 0 基本游子隙组 、标准精度级的单列圆锥滚子轴承30313。其尺寸为d?D?T=65mm?140mm?36mm，故d3?4?d6?7?65mm ；而l5?6?54.5mm,d5?6?82mm。
3）取安装齿轮处的轴段4-5段的直径d4?5?70mm ；齿轮的右端与左轴承之间采
用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为90mm，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应
?85mm略短于轮毂宽度，故取l4?5 。齿轮的左端采用轴肩定位，轴肩高度h?0.07d ，
?82mm?60.5mm故取h=6mm ，则轴环处的直径d5?6 。轴环宽度b?1.4h ，取l5?6。
4）轴承端盖的总宽度为20mm（由减速器及轴承端盖的结构设计而定）。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离l=30mm，故取l2?3?40.57mm
低速轴的相关参数：
表4-1
功率 转速 转矩 1-2段轴长 p3 9.69kW 125.76r/min 735.842N?m n 3T3 l1?284mm 1-2段直径 dl1?2 50mm 2-3段轴长 2?3 40.57mm 2-3段直径 dl2?3 62mm 3-4段轴长 3?4 49.5mm 3-4段直径 d3?4 65mm 第15页 共30 页
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4-5段轴长 l4?5 85mm 4-5段直径 dl4?5 70mm 5-6段轴长 5?6 60.5mm 5-6段直径 dl5?6 82mm 6-7段轴长 6?7 54.5mm 6-7段直径 d6?7 65mm （3）轴上零件的周向定位
齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按d4?5查表查得平键截面b*h=20mm?12mm，键槽用键槽铣刀加工，长为L=63mm,同时为了保证齿轮与轴配合有
H7良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为 ；同样，半联轴器与轴的连接，选
n6H7用平键为14mm?9mm?70mm，半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位
k6是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径公差为m6。
4.2中间轴
4.2.1求输出轴上的功率p2转速n2和转矩T2
p??p???10.52?0.99?0.97?10.10kWn?1460r/min?362.2r/min?ni4.03
p10.10?9550?9550??263.6N?mT362.2np2?10102312012224.2.2求作用在齿轮上的力
（1）因已知低速级小齿轮的分度圆直径为：
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d3?mz3?4?35?140mm
FFFt???2T2d?32?263.6?1000?3765N140?3765?tan20?0.3639?3765??1412N
cos14?0.97rFFttan?ncos?attan??1412?tan14??352N（2）因已知高速级大齿轮的分度圆直径为：
d2?mz2?3?133?399mm
FFFt???2T2d?22?263.6?1000?1321N399?1321?tan20?0.3639?1321??495N
cos14?0.97rFFttan?ncos?attan??495?tan14??123N4.2.3初步确定轴的最小直径
先按式初步估算轴的最小直径.选取轴的材料为45钢,调质处理.根据表15-3,取
A0?112 ,于是得：
dmin?pAn032?112?3210.10?112?30.027?33.6mm 362.2轴的最小直径显然是安装轴承处轴的直径d12。
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图 4-2
4.2.4初步选择滚动轴承.
（1）因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据d1?2?35mm,由轴承产品目录中初步选取 0 基本游子隙组 、标准精度级的单列圆锥滚子轴承。其尺寸为d?D*T=35mm?72mm?18.25mm，故d1?2?d5?6?35mm，
l5?6?31.8mm；
（2）取安装低速级小齿轮处的轴段2-3段的直径d2?3?45mm
l1?2?29.8mm ；齿
轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为95mm，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取l2?3?90mm 。齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度h?0.07d，故取h=6mm，则轴环处的直径。轴环宽度b?1.4h，取l3?4?12mm。
（3）取安装高速级大齿轮的轴段4-5段的直径d4?5?45mm;齿轮的右端与右端轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为56mm，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取l4?5?51mm。
4.2.5轴上零件的周向定位
齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按d4?5查表查得平键截面b*h=22mm?14mm。键槽用键槽铣刀加工，长为63mm,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为 ；同样，半联轴器与轴的连接，选用平键为14mm?9mm?70mm，半联轴器与轴的配合为 。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径公差为m6。
中间轴的参数：
表4-2
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功率 转速 转矩 1-2段轴长 p2 10.10kw 362.2r/min 263.6N?m 29.3mm n 2T2 l1?21-2段直径 dl1?2 25mm 2-3段轴长 2?3 90mm 2-3段直径 dl2?3 45mm 3-4段轴长 3?4 12mm 3-4段直径 dl3?4 57mm 4-5段轴长 4?5 51mm 4-5段直径 d4?5 45mm
4.3高速轴
4.3.1求输出轴上的功率
若取每级齿轮的传动的效率,则
p1转速n1和转矩T1
p?p??10.41kW n?n?1460r/minp10.41?9550?9550??68.09N?mT1460n1d41m1114.3.2求作用在齿轮上的力
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