3.6.7沥青混凝土封闭层施工
基床表层上设计了8cm厚的沥青混凝土防渗层。 ①施工方法
根据规范和业主文件要求进行沥青混合料配合比设计。根据目标配合比结果，在拌合机热料仓中取料进行生产配合比试验，确定生成配合比最佳沥青用量。通过试验段确定松铺系数、机械组合、碾压遍数、碾压设备的配备、碾压方法和运输车辆的数量等数据用于指导以后的施工。
按照施工总体安排，沥青混凝土由拌合站集中拌合，摊铺机摊铺，摊铺前将摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂，压路机碾压。
沥青混凝土防渗层的施工方法、步骤基本与基床表层施工相同,仍然以两座桥梁之间的路基自然段落为一个施工作业面，配备两台沥青摊铺机，分两幅先后摊铺，采用热搭接方法，两幅之间有30～60mm宽度的搭接。
摊铺机采用自动找平方式，采用钢丝绳引导、平衡梁或雪橇式等摊铺厚度控制方式。在局部机械作业不能到位部分采用人工摊铺。铺设压实厚度按设计要求确定。
②施工工艺
沥青混凝土施工工艺框图施工准备配合比设计现场测量放样基床表层面清扫摊铺前挂线沥青混凝土拌制沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺碾压养生验收
沥青混凝土施工艺流程图
③施工质量保证措施
沥青混凝土施工，首先要作好原材料的验证和准入管理，在拌制过程中，严格按照拌制工艺进行，按照《热拌沥青混凝土的施工温度（℃）》表控制好工序间的温度。不得在气温底于10℃、雨天、路面潮湿的情况下施工。
热拌沥青混凝土的施工温度（℃）
石油沥青的标号 施工工序 5000号 70号 90号 110号 加热温度 间歇式拌合机 矿料加热温度 连续式拌合机 沥青混凝土出料温度 沥青混凝土储料仓储存温度 沥青混凝废弃废弃土废弃温度 运到现场的温度不低于 正常施工 沥青混凝土摊铺温度不低于 低温施工 开始碾压的沥青混凝土内部温度不低于 正常施工 低温施工 钢筒式压路机 碾压终了的表面温度不低于 轮胎式压路机 振动式压路机 可通车的表面温度不高于 160～170 155～165 150～160 145～155 集料加热温度比沥青温度高10～30 矿料加热温度比沥青温度高5～10 150～170 145～165 140～160 135～155 储料过程中温度降低不超过10 200 150 140 160 135 150 80 195 145 135 150 130 145 70 190 140 130 140 125 135 65 185 135 125 135 120 130 60 85 80 75 70 75 50 70 50 60 50 55 45 注:表来源TZ212-2005 表5.6.1 摊铺过程中摊铺机要以一定的速度匀速前进，不随意中途变速或停顿。不影响平整度。
沥青混凝土摊铺完成之后，压路机紧跟摊铺机进行碾压。碾压过
程分初压、复压、终压三个阶段进行，各阶段压实遍数及压实组合根据实际情况按试验段批复的结果确定，碾压速度可参照《沥青混凝土碾压速度（km/h）》实施。
沥青混凝土碾压速度（km/h）
初 压 压路机类型 适 宜 钢筒式压路机 轮胎式压路机 振动式压路机 振动 动 2～3 2～3 2～3静压或最 大 4 4 4静压或振3～5振动 5振动 压 适 宜 3～5 3～5 最 大 6 6 适 宜 3～6 4～6 3～6静6静压 最 大 6 8 复 压 终 压 注:表来源TZ212-2005 表5.6.6 施工现场严格控制务必使沥青混凝土接缝紧密、平顺，不产生明显的接缝离析。上下层纵缝错开15cm(热接缝)或30～40mm(冷接缝)。相邻两幅及上下层的横向接缝错开1m以上。接缝形式按照设计要求，可采用斜接缝、阶梯形接缝或平接缝形式。 3.6.8曲线段路基施工
（1）曲线段路基施工方法
曲线段路基填料和直线段填料相，在填筑时要考虑每层超高段的填筑松铺厚度，根据图纸总的超高标高平均分布到每层中。
曲线碾压的碾压先内后外，先低边后高压。碾压便数和碾压搭接长度和直线段相同。
曲线段洒水时先内后外，先高后低，防止水在低边汇聚水坑。 （2）注意事项
曲线段碾压顺序、洒水顺序、填料松铺厚度控制。
（3）困难点及解决方法
路基表层内侧路肩压实是曲线段的施工难点。解决的办法是大型压路机和小型压实机具配合使用达到压实标准。人工配合清理整型。