木 工
一、支模拆模
1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4·支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。
5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6．拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
二、木工机械
平 刨 机
1．平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2．刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。 3·刨削量每次一般不得超过1．5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4．刨厚度小于1．5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5．遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6．换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7．同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
开 榫 机
1．要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。
2．短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1．5m以上的木料，必须两人操作。 3．发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 机
1．打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1．5m以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
2．操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。
3．清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。
圆 盘 锯
1．操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2．操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不
得跨越锯片。
3．进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
4．短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
钢 筋 工
一、制作、绑扎
1．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8．绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地lm以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
二、冷拉
1．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用闭式导向滑轮。
2．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
3．冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止操作。
三、钢筋机械
切 断 机
1．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。
2．切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
弯 曲 机
1．钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
冷 拔 丝 机
1．先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50cm。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2．钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3．冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。
对 焊 机
1．焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 2．焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 3．操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4．对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
瓦 工
1．上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3．山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4．操作前检查操作环境是否符合安全要求，无隐患方可进行操作。 5．同一脚手板上不允许两人同时操作。 6．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意垫加一层。
7．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。 8．冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能在架子上进行操作。
9．必须戴好安全帽。