第一部分 主体施工
第一章 主体结构工程
1 钢筋混凝土结构
1.1为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用垫块、马凳。板底筋垫块采用塑料或花岗石垫块，间距500*500mm，布置应成方成线。板底筋垫块应从模板边缘第一根钢筋放置。面筋（负筋）采用混凝土垫块或钢筋铁马，间距根据钢筋直径确定，在500至800mm之间，布置应成方成线。其中挑板马凳间距不得大于500mm。柱墙钢筋垫块采用塑料卡，布置在模板上口、中间上部1/3高度处、下边离板面500mm处共3道，水平间距为600mm，且每个水平方向不少于2个，转角处两边必须设置 1.2 坡屋面支模
1.2.1坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模。
1.2.2坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑。）
坡角板面板底
1.3 梁柱节点箍筋
梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。
1.4 现场配置吸尘器
现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
1.5 混凝土浇筑施工平台、走道搭设
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1350弯勾平直段10d箍筋焊接满焊10d节点箍筋节点箍筋柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。
1.6 混凝土养护
1.6.1地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天。
1.6.2坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。
1.6.3其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天。
1.6.4地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天。
1.6.5其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。 1.6.6有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。 1.7 其它事项
1.7.1现场混凝土采用商品混凝土。
1.7.2楼地面（厨卫间、阳台、楼梯间除外）混凝土实行随打随抹,取消找平层。 2 砌体结构
2.1 加气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设：加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。 2.2 砖墙面勾缝
外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为凹缝，如下图所示：
外砖墙水泥砂浆
外砖墙压缝形式
外砖墙勾缝形式
第二章 建筑分项工程
1砼梁柱与砖墙交接处钉挂镀锌钢丝网做法
砼梁柱与砖墙交接处挂300mm宽镀锌钢丝网，双排固定钉（网格20mm×20mm，直径φ1mm，加气混凝土砌体外侧墙须满挂镀锌钢丝网。）砼面与砖墙面高低不平大于5mm时，要先用水泥砂浆抹平后才能挂钉钢丝网
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2.1外墙面抹灰分格缝做法
外墙面抹灰每层设置一条水平分隔缝，分隔缝设在每层楼面下50MM处（分隔条对应部位应是钢筋砼梁，以防渗漏）。分格缝在抹灰前预埋设，也可抹灰后切割。
砼梁板外砖墙抹灰层结构楼面标高
分格缝做法缝聚低内合标分处物号格理防砂缝平水浆条滑涂料2.2外墙装饰分格缝做法
设计在加气砼砌块外墙面上设置装饰性的分格缝时,所涉区域外墙需整个做1.5mm厚涂膜防水层，采用聚合物砂浆粘贴分格条后抹灰。
3 内墙面抹灰阳角护角做法
内墙面抹灰阳角均须做护角，护角做法要求如下：
(1)护角高2.0m、两边宽各50mm，砂浆强度等级为1：2水泥砂浆。 (2)阳角护角先做后进行墙面的抹灰。 4 门窗
4.1 门窗框和墙体之间的连接
4.1.1门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材（碳素结构钢），镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。
4.1.2当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
4.1.3铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。 4.1.4砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶（混凝土压顶做法详见《砌体工程》）。 4.1.5门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢（铝）通。
4.2 门窗框塞缝
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4.2.1门窗框与洞口墙体安装缝隙 面层装饰材料 缝隙尺寸（mm） 如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
4.2.2塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.5厚JS防水涂料（防水压框10，压外墙面50）： 注意：安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，补塞砂浆；外门窗框外侧保护膜在与墙体接触的部位应空10mm不贴。 4.3 排水口/孔
窗框下槛应设置的排水孔，排水孔的大小和数量应符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔，现场后装排水孔罩。 4.4 成品保护
4.4.1待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地方；
4.4.2安装好的门窗框下槛采用П状“马蹄”盖板保护（采用废旧模板做成）。
4.4.3玻璃必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护（塑料薄膜在入伙前几天才拆除），薄膜离玻璃边缘距离为10～20mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。 4.5 淋水试验
门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应对全部外门窗 （100％）进行渗漏水检验，淋水试验经现场工程师和监理工程师验收。检验方法为：屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水12小时。
5 15 钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖 25 50 石材 第三章 建筑防水节点
1 管道穿楼板堵塞
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微膨胀细石砼分两次灌注,第二次灌注在上面留20深凹槽做灌水试验。2厚JSⅡ防水层防水砂浆200管道穿楼板堵塞
2 地漏口堵塞节点
穿卫生间烟道防水节点 随结构一起浇筑的砼反坎细石砼灌缝（盛水不漏）宽100,高120(非沉箱式)H+0.20高砼反坎附加JS防水涂膜2.0厚2 14钢筋支承分层烟道详见卫生间做法微膨胀细石砼分两次灌注,第二次灌注在上面留20深凹槽做48H灌水试验。i≥5 0地漏口堵塞≥10
2厚JSⅡ防水层250密封油膏
宽100,高350(沉箱式)
4 200 高厨房烟道防水节点 砼反坎（可在烟
厨房烟道节点详图细石砼灌缝（盛水不漏）或先抹灰（与烟道相邻的墙体）再安装烟道道安装堵塞后浇筑）附加防水涂膜2.0厚2|μ14钢筋支承分层烟道2Φ14 砼导墙200高烟道背面墙体需先抹灰5