头轮时不应有卡链条、跳链现象；
c.刮板链条运行应平稳，不应有跑偏和异常尖叫声；运行速度的允许偏差为额定速度的±5℅；
d.在额定速度下连续运转不应小于1h; 3.8.4.2刮板输送机运转：
a.在额定输送量的50℅和100℅负载下，以额定速度连续运转的时间均不应小于4h;
b.输送机不应满载启动，加料应均匀、连续，并不得骤然大量加料； c.主机轴承温升不得大于40℃；
d.物料在运输过程中应无泄漏，卸料口处应无堵塞现象； e.尾部调节装置调整应灵活；
f.料层指示装置、料层高度调节装置、过载保护装置、断链报警装置，清扫装置和防护装置均应安全可靠。 3.9其它机械设备试车
3.9.1切草机、挤压机和打散器的试运转 3.9.1.1切草机、挤压机和打散器的试车条件： a. 认真检查各联接部位，不得有松动现象； b. 检查转子是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等影响； c. 在保证人、机安全的情况下，方可启动开机。
3.9.1.2切草机、挤压机和打散器的试运转，空转2-3分钟后方能进料，带负荷运行如发现机体有剧烈的振动，应紧急停车待处理故障后方可开机，正常停车时，工作完毕后须空运转1-2分钟，把机器内部物料全部排出后，方能停机。
4质量控制措施
4.1应认真做好技术准备工作，使试车人员做到了解和熟悉本方案。 4.2应确保试车计量器具的精度。
4.3试车记录必须与试车同步进行，且准确、可靠。
5安全技术措施
5.1操作中应注意的事项，有下列情况要停车检查。 5.1.1在额定电压时，电流表指示值大于额定电流；
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5.1.2轴承温度超差。
5.1.3噪音、振动、运转性能和电流异常； 5.1.4出口无排量；（针对泵） 5.1.5流量不足；（针对泵） 5.1.6其它异常情况
5.2设置单机试车区域，非试车人员禁止入内； 5.3试车时，发现问题及时提出，并通知有关人员停机；
5.4所有设备开停按钮以及泵进、出口阀门，除操作人员外，禁止乱动； 5.5运转中严禁任何修理工作，清除障碍必须待停车后进行； 5.6对发现的问题必须经有关人员协商作出处理办法后方可实施； 5.7试车必须按指定程序进行，无有关人员认可不得越级进行；
5.8参加试车的所有安装、操作、仪表、电气等人员必须紧密配合，严格把关，不得擅自离开工作岗位；
5.9试运转期间，严禁触摸设备旋转部位及发热部位；
5.10由于现场大量使用油料，严禁吸烟、动火，同时必须布置消防设备，防止火灾发生；
5.11必须防止发生电气火灾；
5.12泵试车时，必须考虑泵最小流量及进口最低压力，避免因出口节流而损坏泵；必须保障泵单机循环系统内有足够的水，避免因水不足而造成罐内液体不足而抽成真空等现象；
6. 施工进度计划。（根据业主购买设备到货实际情况而定） 7．施工组织
需2个综合作业组，钳工8人，电工2人，仪表4人，起重工4人，气焊1人，电焊2人，管理人员4人，共22人。
8.拟用施工机具、材料一览表
序号 1 2 3 名称 测振仪 玻璃温度计 笔试温度计 规格型号 200℃ 单位 个 支 支 数量 2 8 2 备 注 11
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
转速仪 听棒 钢板 钢板 黄油 机油 铁丝 手电筒 破布 压力表 压力表 真空表 橡胶板 不锈钢丝网 不锈钢丝网 吊车 消防带 消防带 无缝钢管 无缝钢管 300 mm δ=10 mm δ=8 mm 10# 0～2.0MPa 0～-0.1MPa δ=3mm 60目 120目 25吨 φ=80 φ=70 φ=65*3 φ=50*4 个 个 m2 m2 Kg Kg Kg 把 Kg 块 块 块 m2 m2 m2 台 m m m m 2 2 2 4 5 5 60 4 5 4 1 2 6 4 2 1 100 50 50 80 Q235-A盲板用 Q235-A盲板用 垫片用 临时管用 临时管用 12
河南天冠5000吨纤维乙醇动设备
试 车 方 案
编制： 审核： 批准：
中国化学工程第十一建设公司南阳工程项目部
2007年10月20日
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