（二）、钢板桩参数
连续墙类型 槽钢 钢材品牌 Q235 截面参数 槽钢25c（35.25kg/m） 五、编写依据及引用技术标准
（三）（一）中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计的基坑围护图纸。 （四）（二）现行的有关规范
1． 《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08-903-2003 2． 《工程测量规范》 GB50026-2007 3． 《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08-903-2003 4． 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 5． 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004 6． 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 7． 《建设工程项目管理规范》 GB50326-2001 8．《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 9．《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10．《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 11．《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99 12．《基坑工程设计规程》 DBJ08-61-97 13．其他有关规范及规程
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第二章、施工总体部署
一、施工组织
施工管理组织架构
项目总负责人
钢板桩打桩班组 施工员 安全员 技术员 材料员 质量员 项目经理 项目技术负责人 软基处理班组 排降水班组 围檩及支撑施工班组 土方开挖班组 围檩及支撑拆除班组 根据本标工程内容、结构物分布特点、工程量大小，施工条件和本工程施工总进度的安排，结合本标施工特点，进行统一调配，对人员实行弹性编制，动态管理。各职能部门及队的主要管理职责划分如下：
（一）经理层
1、项目总负责人：是本公司在本项目工程管理的第一负责人，代表本公司全权处理本工程生产、经营、质量、安全、工期一切活动，对项目的施工管理、工程质量、进度、安全负全部责任。
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2、项目经理：协助项目总负责人进行本工程的生产、自量管理一切活动，编制施工生产计划，检查工程项目的完成情况；监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，才能认可完成的计划；在确保质量前提下，组织均衡生产；负责对工程的生产调度管理，对工程生产活动负责。
3、项目总工：主管本工程的施工技术工作，负责审核、审批施工组织设计；协助项目副经理负责处理重大质量问题和质量事故；组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务；负责重大不合格品处理的审批；负责采取纠正和预防措施的协调工作。 （二）管理层
1、工程管理部职能:在项目总工的直接领导下，进行工程生产安排、施工技术、测量、试验、施工监测等工作，下设调度室、工地实验室、测量组，调度室为整个现场的指挥系统，作业部门严格听从调度的生产安排和管理；
2、计划合同部：主管工程经营、合同管理事务；
3、质安环保部职能: 在项目副经理直接领导下主管工程施工的质量、安全等工作；主管文明施工、环境保护和水土保护，具体负责施工期的有关环境保护工作的联络、组织和落实等工作；
4、综合事务部职能：主管行政、生活、人事等工作；主管工程财务工作； 5、设备物资部：主管工程施工所需的设备、物资采购供应等工作。 （三）作业层
设五个专业队伍，每个专业队伍下设若干个施工班组进行工程项目的施工作业，并负责保证工程项目的施工质量、进度、安全、环保等在受控状态下。各队伍施工力量将依生产规模的变化及时调整。
1、施工准备 1) 技术准备
接到设计施工图和有关资料后，组织施工人员进行认真学习工程图纸，查阅地质勘探报告资料，并由业主召集设计、等单位进行图纸会审，合理选定施工工艺，编制施工组织设计、施工总平面图和施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调查资料，可供施工用的电、水量等。
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2) 现场准备
① 施工前做好排降水系统设置。
② 施工前按施工平面布置图的要求，做好供水供电、施工道路设施、材料堆场的布置安排。
③ 根据本工程的具体情况，工程量、场地范围、工期，供水有1寸管的接点1只，井点降水2套。
④ 施工用电：根据现场提供电源，计划给施工用电量为100KVA，并安装计量表具，根据需要引出五线制三条供电线路。
⑤ 现场采用的三相五线制电缆敷设。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电技术规范根据国家有关标准实施。
⑥ 测量定位：根据测绘及设计提供的轴线控制点，采用全站仪复核工程桩座标点，再用J2—1经纬仪放复测轴线控制点，再测放桩位，控制验收符合设计图纸要求后，再测放桩位。
⑦ 废浆外运卸点、车辆保养早作准备。
⑧ 安排并落实好各种规格材料进场计划，安排施工机械入场前的保养检验事项。做好各有关方面的协调配合工作。
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第三章、钢板桩施工方案
一、 钢板桩的检验、吊装、堆放
1、钢板桩的检验
由于本工程的钢板桩板用于基槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：
① 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除； ② 有割孔、断面缺损的应予以补强；
③ 若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
2、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2m。
二、钢板桩施打方法
工艺流程：基线确定→ 定桩位→ 打钢板桩→ 围檩、支撑、角撑→ 管道施工
1、基线确定：
施工员的在基槽边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
2、定桩位
按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 3、打钢板桩：
① 板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放
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