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CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 土施工方案
国电新能源技术研究院工程大体积混凝
结构 梁、板 柱 梁、板 首层至二层C50 三层以上C40 C35 除图中注明外结构钢采用Q345C钢，其质量应符合国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2.2基础底板结构形式
本工程基础底板为板式筏基，底板底标高为-11.7m，底板厚度为0.7m和0.4m，底板砼强度等级为C40/P8，采用预拌砼泵送施工。图纸设计有横向二条沉降（施工）后浇带，把底板分成三块，据此分三段施工。
3、施工准备 3.1组织机构及职责
项目经理质量总监工程总监安全总监执行经理项目总工生产经理商务经理机电经理工程管理部工程技术部商务部综合部物资设备部机电部安全责任工程师质量责任工程师土建责任工程师测量责任工程师试验责任工程师技术责任工程师资料员预算主任工程师计量责任工程师设备责任工程师材料责任工程师文员水暖责任工程师电气责任工程师 序号 1 2 底板砼施工劳动力组织 工种 班组数 每班人数 混凝土工 2 15 架子工 2 3 第 4 页 共 18页
备用 5 2 合计 35 8 中国建筑第工程局有限公司
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3 抹灰工 2 5 10 4 木工 2 4 8 5 钢筋工 2 4 8 6 养护工 2 6 12 7 指挥 2 1 2 8 电工 2 3 6 9 瓦工 1 15 15 10 交通指挥 2 1 2 合计 --- --- --- --- 106 3.2底板砼浇筑各项工作的人员安排 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括劳务分包在内的两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。
底板砼施工管理人员安排 序号 管理职责 值班时间（白班） 值班时间（夜班） 1 施工总指挥 1人 2 现场协调 1人 1人 3 质量负责 1人 4 质检员 1人 1人 5 试验员 2人 2人 6 测温记录 2人 2人 7 标高、轴线测量 2人 2人 8 现场临电 2人 2人 3.3施工现场平面布臵 3.3.1作业场地
底板砼浇筑采用两台地泵，及一台汽车泵，均布臵在基坑西侧位臵。 3.3.2下基坑马道设臵在基坑西侧2号楼和3号楼之间的位臵。 3.3.3现场临水、临电、消防用水已接驳完毕。 3.4施工机械准备
机械设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 1 固定式塔吊 Qtz5513 台 2 60米臂长 2 混凝土地泵 80 台 2 3 汽车泵 42m 台 1 4 砼振动棒 φ50 只 20 2.2kw 5 潜水泵 台 6 2.2KW 36 砼罐车 12m/辆 辆 15 其中5台备用 3.5技术准备 3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。 3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。
3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试
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验。
3.5.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.5.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.6材料准备
3.6.1根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场，钢筋加工。
3.6.2钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。
3.6.3套筒应有出厂合格证，分批验收。钢筋机械连接接头质量符合国家的相应规范或规程。
3.6.4砌筑完底板周围的砖防水保护墙，并铺设完防水卷材，在保护墙外侧进行回填土。
3.6.5按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.6.6支设好集水坑处模板、地下室外墙导墙模板、上反梁模板。
3.6.7砼养护所需塑料薄膜、25mm厚阻燃性草帘等材料按计划组织进场。
主要材料准备明细表 序号 材料名称 规格、型号 数量 单位 用 途 21 覆膜木胶合板 18mm 600 M 模板 2 钢管架料 φ48 40 T 脚手架搭设 3 扣件 5000 个 4 木脚手板 100 块 5 塑料薄膜 8000 M2 砼养护覆盖 6 阻燃性草帘 8000 M2 砼养护覆盖 7 红机砖 60 M3 砖胎模砌筑 3.7测量放线 3.7.1测量仪器的准备
测量仪器：全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。 3.7.2标高的测设
依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。 3.7.3轴线的投测
底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横轴线经角度、距离闭合校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位臵正确。 4、施工技术措施 4.1底板施工段划分
地下室底板根据沉降后浇带和施工后浇带的位臵划分为5个施工段。划分及浇筑顺序见下图：
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4.1.1混凝土原材料的选择
水泥：根据我公司施工大体积砼的经验，选用425#普通硅酸盐水泥，这种水泥为低碱水泥，各项性能指标比较稳定，而且货源比较充足。
砂子：用中粗砂，含泥量应在2%以内。
石子：用机碎石，石子粒径5-20mm，所含针、片状颗粒按重量计应小于15%。石子的含泥量在1%以内。
外加剂：防水剂，缓凝剂。
混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在17-20cm，砼初凝时间控制在16小时 。 4.1.2混凝土的供应
本工程底板大体积砼采用北京市空港通和预拌混凝土公司，该公司有一级资质、社会信誉好，而且其厂址离现场较近，为砼主要供应商，另外选择北京市城建亚泰预拌混凝土公司为备用砼供应商。
对每次砼浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确定。 4.2浇筑前的准备 由于本工程处在市郊区，交通不受到过多限制。浇筑时间选在早6：00开始。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。 1）接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设脚手板作为施工人员通道。 泵管架设见下图： φ125泵管底距操作面200mm1500φ125泵管底板厚度200第 7 页 共 18页 1500150015001500 泵管架设示意图中国建筑第工程局有限公司
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2）浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
3） 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布臵，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。
4）对模板内的杂物用高压气泵吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
5）砼浇筑实行“开盘申请”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
6） 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。 4.3砼浇筑
1）砼质量控制：搅拌站派1人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的塌落度进行测试。 2) 本工程基础底板结构厚度0.7m，但底板面积较大属大体积砼，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布臵两道振动器，第一道布臵在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布臵在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。用一台汽车泵专门负责上反梁及导墙部位的混凝土浇筑。
3) 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。 4) 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。
5) 在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离宜控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20~30s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。 6) 底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 7) 砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，
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