西安石油大学采油工程课程设计
满载容量 转矩形式 kVA MM 10.2 满载转速 r/min 834 转速变化 % 37 堵转转矩 Nm 212 输出功率 KW 6.2 4.3 确定平衡半径（平衡重）
平衡扭矩
M平计算式：
'?'P油?M平?A0??P杆??s2?? （4-4）
────（摘自《采油机械的设计计算》）
式中 A0—平衡重所储存的能量；
'P杆—抽油杆柱在油中的重量，N；
—油井中动液面以上，断面积等于柱塞全面积的油柱重，N；
'P油 S—驴头悬点的冲程长度，m。
??ml?4P??1???Lioqrig? （4-5） ?r?i?1?0.892?880??1257?2.30?9.81?188?3.07?9.81???01.??(1??)?9527.85??1.67?9.81?2.3?566?482?3.07?9.81?7.85?30158?'杆=37499N
'?4P?5261N油??L?hs??ogAp?1017?856?9.81?6.16?10
（4-6）
?(2000?1012)?856?9.81?6.16?10?4
=5111N
M平'?'P油?5261???A0??P杆??s??30158???1.8?59.02kN?m22??（4-7） ??
=(37499+5111/2)×1.8
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?72097.83N.m?72.10kN?m
由抽油机型号CYJ7-2.1-26F可知
表4-3抽油机型号CYJ7-2.1-26F平衡参数 a/mm b/mm c/mm r/mm 结构不平衡重Xub/kN 曲柄重心Rc/mm 单块平衡块质量/kg 2100 1780 3500 1650 1.2 400 曲柄500、游梁40 24
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单块曲柄质量/kg 平衡块数量 Wc/kg Wcb/kg Wb/kg 522.5 曲柄4、游梁10 10251.45kg, 23544 3924 R───曲柄平衡块重心到曲柄轴的距离； Wcb───曲柄平衡块重；
Rc───曲柄本身的重心到曲柄之距离；
Wc───曲柄自重(两块)；
r───曲柄销至曲柄轴心之距离,称曲柄半径,;
Xuc───抽油机本身的不平衡值,；
Wb───游梁平衡重,40kg。
Wccrr''arWrc''aR?(W?W)?(X?W)?RclbR?(Wrr?Wl)?(Xucuc?Wb)?RccWbWbWcb bWcbcbbWcbcbWcb（4-8 ）
210016503500165010251.45 ? （32670?10781）???（1200?3924）???400?17802354417802354423544?2712.29mm4.4 确定泵型及其间隙等级
我国标准抽油泵的技术条件规定，柱塞和衬套的配合间隙分为三个等级，如表所示， 计算时我们取三个配合等级的平均间隙值，即取间隙的平均值0.095作依据标准抽油泵的柱塞和衬套的配合间隙等级表
表4-4 选自《采油机械的设计计算》
间隙登记 间隙值（mm）
Ⅰ 0.02---0.07 Ⅱ 0.07---0.12 Ⅲ 0.12---0.17 25
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表4-5设计结果
抽油机型号 冲程 冲次 最大载荷 最小载荷 扭矩 泵效 井下泵效 产液量 泵径 柱塞与衬管的配合间隙 CYJ7-2.1-26F 2.1m 6min-1 54.672kN 32.547kN 13.17KN?m 0.5705 0.3009 6.23m3/d 28mm 0.05mm 参考文献
[1]万仁溥.采油工程手册（上册）. 北京:石油工业出版社,2000 [2]万仁溥.采油技术手册（第四分册）. 北京：石油工业出版社，1993 [3]张琪.采油工程原理与设计.东营：石油大学出版社,2000
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