长春工程学院毕业设计（论文）
d2?g1[(1?Kle)d]?1000?M
(Kle?1)dg1[1?Kle?]1000 =44.83g/kg
其中：
d—空气的含湿量，d=10 g/kg；
Kle—制粉系统漏风系数，Kle=Klf=0.2；
g1—进入磨煤机的干燥剂量，g1=1.7595kg/kg；
?M—每千克原煤在干燥过程中蒸发掉的水分，?M=0.0722kg/kg。
因此根据《火力发电厂煤粉系统设计计算技术规定》中表6-7-3查得： tdp=380C
由于干燥剂的终端温度为t2=68.650C≧tdp+2，因此不会结露，所以满足要求。 4.3.3 干燥剂的含氧量的计算 确定作为干燥剂的空气中氧的容积
? Vda,o2?(rha?rla?kle)g10.21 1.306 =0.27m3/kg 确定终端干燥剂中氧的容积份额
rag2,O2?Vda,O2??100%= 19.9% rha?rla?kle?M()g1?1.2850.804由于干燥剂含湿量d= =111.398g/kg符合防爆要求，则按非惰化气体设计的制粉系统，不必进行终端干燥剂含氧量的计算。 4.4 干燥剂核算出力及风机容量确定 4.4.1 干燥剂的出力校核
磨煤机干燥剂出力BM,d应付大于或略大于碾磨出力BM，当BM,d大于BM的10%以上时，干燥剂出力有裕量，可适当降低干燥剂初温；当BM,d小于BM时干燥出力不足，适宜采用提高干燥剂初温t1的方法，并最终达到磨煤机后干燥介质量与磨煤机通
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风量一致。
磨煤机的干燥剂出力按下式计算： Bm,d?Qv
100V02 =41.2t/h 其中：
Qv—磨煤机的通风量，t/h；
V2—对于每公斤原煤干燥剂的实际体积，m3/kg。 校核磨煤机出力，?%?4.4.2 制粉系统容量的确定
制粉系统一次风机的容量计算 QcalBB?103?[g1(rha?rla)] ZFan?le(1??le,AM)46.42?44.312?2.3?10%，所以符合要求。
46.42 =32354.955m3/kg 其中：
BB—锅炉额定负荷下燃烧量， t/h；
ZFan—风机台数；
?le—冷空气密度，kg/m3；
?le,AM—空气预热器漏风率，%。
所以由上式，根据容量，一次风机选择动叶可调轴流式为最佳。
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第五章 制粉系统管道设计计算
火力发电厂锅炉的烟风煤粉管道设计，应根据烟风系统、煤粉制备系统及厂房布置条件进行，做到运行安全可靠、技术先进、经济合理、安装维修方便和可能条件下的美观，并符合下列要求：
1、输送介质的流量和参数应满足烟风系统、煤粉制备系统正常运行的需要。 2、节省投资和降低运行费用。
3、管道、零部件及支吊架等应具有足够的强度、稳定性和耐久性。 4、考虑防爆、防磨、防堵等问题。
此次管道设计主要包括：送粉管道、磨煤机进口一次风管、热一次风母管管道、从空气预热器出口到热一次风母管管道、冷一次风母管、冷一次风支管管道、从一次风母管出口至冷热风混合之间的管道、相关的二次风管道等。 5.1 一次风管 5.1.1 送粉管道
煤粉燃烧时所需要的一次风量为：
Q1m?其中：
g1?B=28.06 kg/s
(1????m)?3.6???m—制粉系统中煤粉浓度，（其计算如下）：
???m?BM(1??M)=0.39
BM(g1??M)?3.6Qs其中：Qs—磨煤机密封风量，（其计算如下）：
Qs?体积流量：
0.05Qv=1.33 kg/s 3.6Q1v?Q1m?1=5.03m3/s
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其中：
（其计算如下）： ?1—磨煤机出口一次风密度，
3.6Qs273paBM? ?1?
3.6Qs1?M101.3(273?t2)(g1?)?1.285BM0.804g1??M? =0.927kg/m3
根据《火力发电厂煤粉系统设计计算技术规定》的推荐流速选择22-28m/s，选择流速为25m/s。则管道面积为：
A1?Qv1=0.201m2 V1直径：
D1?2A1?=506.4mm
根据《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》表A3选取Q235?A.F530?10mm管道.
校验： 实际流速为：
v1?在推荐范围内，符合要求。 5.1.2 磨煤机入口一次风管 磨煤机进口一次风量：
Qv1=25.643 m/s ?R2B103Q1?g1??=17.12kg/s
43600磨煤机进口一次风体积流量：
Qv2?Q2m?2=24.215m3/s
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其中：
（其计算如下）： ?1—磨煤机入口一次风密度，
?2?1.285截面面积：
273pa=0.707kg/m3
101.3(273?t1) A2?Qv2=1.424m2 V2其中V2根据《火力发电厂煤粉系统设计计算技术规定》的推荐流速15~20m/s，选择流速V2=18m/s. 直径为：
D2?2A2?=1.241m
校验：
根据《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》表A3选取Q235?A/B1320?3mm管道，其管径为1320－3×2=1314mm的圆管。其实际流速为：
V2?在推荐流速范围内，符合要求。 5.1.3 热一次风母管管道
热一次风母管管道质量流量：
Qv2=18.731 m/s ?R2Qm3?4Q1?rha?46.84kg/s
热一次风母管管道体积流量：
Qv3?其中：
Q3?3?81.32m3/s
（其计算如下）： ?3—热一次风密度，
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