（三）、铜板带厂
1、产品种类、规格及应用领域
引线框架用铜带：金牌号有TP0、TFe0.1、QFe2.5等铜-铁-磷系列。具有良好的导电导热性能，同时兼具较高的强度、硬度。用于电子工业接插件及大规模集成电路引线框架材料等。洛铜的框架材料生产线为世界一流装备，生产工艺先进，带材精度高、板型良好、无残余应力。此外，强度更高，综合性能更好的铜-镍-硅及铜-铬-锆系列合金也可供货。 价格说明 随行就市 产品数量 以销定产 包装说明 标准 产品规格 厚度*宽度：0.1～0.6*20～600mm 。
射频电缆铜带：牌号为T2、T2导、Tu2、C10200。适用通讯电缆行业：浅海、深海、远距离多通道及微波系统用通讯电缆。洛铜生产电缆铜带的设备是从国外引进的具有国际一流水平的铜板带箔材加工设备，如四辊精轧机 、二十辊精轧机、拉弯矫直机列、罩式光亮退火炉、气垫式连续退火炉、清洗机列和纵、横剪机列等。生产工艺采用大卷开坯大卷轧制工艺，所生产的射频电缆铜带处于世界先进水平。产品型号：厚度*宽度：0.2～1.0*30～100mm。
变压器铜带：有优良的导电性能，导电率为97%-102%IACS。主要应用于电力工业中生产变压器使用。产品规格：厚度0.2-2.5mm，宽度40-1000mm，其中大卷径的窄薄带（长度可达2000米以上）和宽度大于600mm的宽带目前国内仅洛铜独家生产。
H65带和锡磷青铜带：良好的延展性，深冲性能以及电镀性，广泛用于建筑、汽车、装饰、电子接插件、制造行业。带材的板型、表
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面及尺寸精度控制为国内一流水平；锡磷青铜系列从低锡（Sn4%）到高锡（Sn8%）合金均可生产。具有良好的延展性、深冲性、较高的强度、硬度等优良的综合性能，多用于电子电气设备弹性材料、集成电路引线框架材料等。产品型号:厚度*宽度：0.10～2.0*40～600mm。
冷却壁板 2、工艺流程
（1）、环形加热炉→热轧→单面铣→初轧机→切块→终轧 （2）、步进加热炉→热轧（打卷）→双面铣（去氧化层）→初轧→
中轧→精轧→洗面→剪切→包装
3、退火
此厂有两种退火炉，钟罩式退火炉和光亮式气垫退火炉。钟罩式退火炉退火时材料是卷放，冷却时先空冷2个小时，再水冷，是周期式作业。此炉退火得到的材料退火透彻，但表面质量不高。对表面质量要求高的材料，退火时选用光亮式气垫退火炉，此炉除退火外还可进行洗面、酸碱洗、钝化和干燥，故用此炉退火所得材料表面质量高。 （1）、退火的目的
退火是将材料加热到某一温度，保持一定时间后缓慢的炉冷或控制其冷却速度，以获得平衡组织的热处理工艺。
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退火的目的是：
①降低材料的硬度，便于切削加工；
②消除内应力或冷作硬化，提高塑性以便于继续冷加工； ③改善或消除材料的化学成分或组织不均，提高起工艺性能和使用性能；
④细化晶粒，提高材料的组织均匀性，为最终热处理作好组织准备。
（2）、退火的意义：为后续加工作好充分准备。 4、主要生产设备 （1）、环形加热炉
此炉为周期式加热炉，铸锭重为每块1.3吨，其示意图如上图。
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（2）、步进式加热炉
此炉可连续作业，其最高工作温度为950℃，对4800mm的长锭，其生产能力为58T/h，其运动方式为步进式，步进梁可做水平及垂直运动，炉膛长、宽、高为17800*10500*1600mm*mm*mm。示意图如上图。
（3）、850热轧机（二辊轧机）
轧辊尺寸：φ850mm/φ770mm*1500mm 压下电机功率：2*32Kw 传动电机功率：1900Kw
开口范围：厚5.5～210mm,宽310～1200mm,长65m 轧制力：1200吨
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（4）、1250冷轧机（四辊轧机）
支承辊尺寸：φ1150mm/φ1070mm*1250mm 工作辊尺寸：φ450mm/φ410mm*1250mm 电机功率：2*1250Kw 轧制力：1800KN
带材张力：V≦200m/min±10%时为200～20KN 200＜V≦450m/min±10%时为88.8～8.8KN 最小可轧厚度：0.5mm
此轧机有两个支承辊,两个工作辊. （5）、钟罩式退火炉
内罩内径：φ1600mm 工作温度：外罩800℃ 内罩200～700℃ 加热方式：电阻加热
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