饲料分公司安全检查表

2019-05-24 15:41

饲料分公司安全大检查评分表

检查项目 危险化 学品 检查内容 危险化学品使用 1、使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估; 2、存放量有限制,不的超标存放,存放条件满足要求; 3、危险化学品应有安全标签,并向操作人员提供安全技术说明书;进口危险化学品的,应当具备中文安全技术说明书和安全标签。 4、分装容器应粘贴安全标签,防止误用; 5、在有可燃或有毒气体大量泄漏可能的作业场所,应当设置可燃或有毒气体报警仪;爆炸危险场所必须有良好的通风设施,以防止有爆炸危险气体的积聚。 6、选用物料易燃易爆性小、工艺较缓和、较为成熟的工艺路线,采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔离、密闭等),以减少和控制使用场所危险化学品的事故风险。 危险化学品储存 1、库房周围无杂草和易燃物,库房内经常打扫,地面无漏撒商品,保持地面与货垛清洁卫生; 2、储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,分区、分类、分库储存,严禁混存;爆炸性物质、易燃气体、有毒气体、乙醇、丙酮、自然物1、《危险化学品安全管理条例》; 2、GB12268-2005《危险货物品名表》; 1、未储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,或未分区、分类、分库储存,或混存,此条款不得分; 2、其它一项不符合,扣2分。 5 依据条例 1、《危险化学品安全管理条例》; 2、《北京市涉及使用危险化学品生产经营单位安全生产监督管理办法(试行)》; 3、GB12268-2005《危险货物品名表》。 评分方法 1、存放量超标,或存放条件不符合要求,此条款不得分; 2、其它一项不符合,扣2分。 应得分 5 扣分及说明 实得分 质、遇湿易燃物质、硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、3、GB17914—1999过氧化氢等必须专库储存;发乳剂或“发泡剂”与酸或酸性物品、一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂等,必须分别储藏; 3、危险化学品严禁储存在地下室或半地下室内; 4、采用不燃烧材料的实体墙,门向疏散方向开启; 5、设置防晒、调温、通风、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏等安全设施、设备;

《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》。 — 1 —

6、设置温度计和湿度计,且库房温、湿度符合要求; 7、作业工具符合要求,不得使用能产生火花的工具; 8、不允许直接落地存放,堆垛间距符合要求,一般垛高不超过3米; 9、有安全标签,及安全技术说明书。进口产品还应有中文安全技术说明书或其他说明; 10、危险化学品出库、入库应进行登记; 11、可燃气体和有毒气体检测报警仪符合要求。 空压设备 检查内容 空压机 1、机体有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志; 2、机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角和毛口; 3、紧固件和盖帽、接头必须紧固、牢靠,并有防松脱装置; 4、外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位须有防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖须安装到位,门、顶盖关闭好。 安全附件 1、压力表指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,在检验周期内使用; 2、温度计指示清晰,符合设备运行要求,有超温标志; 3、安全阀结构完整,动作灵敏可靠,介质泄放点合理,铅封完好。 4、油标正确显示水位位置,有最高和最低安全液位标记; 5、空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置; 6、设备应有良好的保护接地装置。 配套管路 1、压缩空气管路应采用钢管; 2、管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余都应采取焊接; 3、管路过滤器应使用金属壳体; 4、任何与进、出口接头的进气管道支架,须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害。

GB10892-2005《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》 发现一项不符合,扣2分。 5 GB10892-2005《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》 发现一项不符合,此条款不得分。 5 依据条例 GB10892-2005《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》 评分方法 发现一项不符合,扣2分。 应得分 5 扣分及说明 实得分 — 2 —

空压机房 1、螺杆式空压机与墙、设备之间的距离在1米以上,控制面板前最小净空在1.06米以上; 2、机房内通风良好; 3、螺杆式空压机顶部、背部通风口不得放置任何物品; 4、机房内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾。 锅炉 与辅机 检查内容 辅助机械 1、联轴器、地脚螺栓无松动,传动皮带完整无跑偏现象; 2、冷却系统畅通; 3、各种机械传动部件运转平稳; 4、轴承润滑良好,无过热,径向振幅符合规定。 安全阀 1、安全阀按规定配置,合理安装; 2、检验铅封完好; 3、泄放口置于安全位置; 4、弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 压力表 1、额定蒸汽压力小于2.5兆帕的锅炉,压力表精度不低于2.5级,大于或等于2.5兆帕的锅炉,压力表精度不低于1.5级; 2、压力表量程范围应在工作压力的1.5至3倍; 3、表盘直径不小于100毫米; 4、表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标识; 5、检验铅封良好; 6、存水弯管、三通旋塞齐全。 水位计 1、安装位置合理,便于观察,灵敏可靠; 2、每台锅炉至少应安装2只独立的水位表,额定蒸汽量小于或等于0.2吨/小时的锅炉,可安装1只水位表;

GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 1、水位计缺失,或失效,此条款不得分; 2、其它发现一处不符合扣2分。 5 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 1、压力表无检验铅封,或铅封不完好,此条款不得分; 2、其它发现一处不符合,扣2分。 5 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 1、安全阀配置缺失,此条款不得分; 2、安全阀无检验铅封,或铅封不完好,此条款不得分; 3、其它一处不符合扣2分。 5 依据条例 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 评分方法 发现一次不符合扣2分。 应得分 5 扣分及说明 实得分 GB10892-2005《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》 发现一项不符合,扣2分。 5 — 3 —

3、应有最高、最低安全水位的明显标识; 4、应有放水阀门并接到安全地点的放水管; 5、玻璃管式水位表应有防护装置。 其他安全装置: 1、水位报警装置: 额定蒸汽量大于等于2吨/小时的锅炉,应装设极限高、低水位报警器和低水位联锁保护装置; 2、超压报警装置: 额定蒸汽量大于等于6吨/小时的锅炉,应装设超压报警和联锁保护装置; 3、燃油、煤粉和燃气锅炉应装设联锁保护装置; 4、在循环水泵前后管路之间,应当安装带有止回阀的旁通管,或者采取其他防止突然停泵发生水击的措施。 排污装置 GB50273-2009《锅1、排污装置不符合,此条款不得分; 2、未按期进行排污,或直排,扣2分。 5 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 未按规定设置其他安全装置,此条款不得分。 5 1、热水锅炉:采用离子交换法进行水处理的锅炉,每周应至少排污一次;炉安装工程施工采用加药法进行水处理的,每8小时应排污一次; 2、蒸汽锅炉:每8小时排污一次。 自动调节装置 设置自动调节装置的锅炉(自动燃烧调节器、自动给水调节器等),每班应至少检查一次。 炉体 1、炉墙无严重漏风、漏烟; 2、炉门处无倒烟现象; 3、炉体完好,构架牢靠,基础牢固。 水质处理 1、2吨/小时以下锅炉可采用炉内水处理;2吨/小时及以上锅炉应进行炉外水处理; 2、水质化验记录完整; 3、水质化验药品,在使用后应妥善保管。 换热站

CJJ/T88-2000《城GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 及验收规范》 无自动调节装置班组检查记录,此条款不得分;相关检查记录不完整,扣2分。 5 1、炉体发现严重漏风、漏烟或炉门处倒烟现象,此条款不得分; 2、 其它一处不符,扣2分。 5 1、未按规定进行水处理,此条款不得分; 2、水质化验记录不完整,扣2分; 3、其它一处不符,扣2分。 5 发现一处不符合,扣2分。 5 — 4 —

1、供热设备管道及附件应保温,且完好无损; 2、站内所有阀门开启灵活、无泄漏,附件齐全可靠; 3、分汽缸、分水缸应有设备铭牌、编号,应有排污装置,排污阀无渗漏,排污管畅通,引至安全地点,排污无振动。 4、除污器应设有旁通管路; 5、在循环水泵前后管路之间应当安装带有止回阀的旁通管,或者采取其他防止突然停泵发生水击的措施。 压力容器 检查内容 压力容器 1、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷;无腐蚀、凹陷、鼓包或其它外伤 2、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象; 3、无超载、超压、超温现象。 安全附件 1、压力表指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,在检验周期内使用;同一系统的压力表读数应显示相同;安装朝向应便于观察; 2、安全阀结构完整,动作灵敏可靠,介质泄放点合理;铅封完好;如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处于工作状态,并加铅封; 3、防爆片铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求,在可燃气体的压力容器上,不准使用铸铁或低碳钢制造的膜片,以免在膜片破裂时产生火花;安装方向合理,介质泄放必须安全;单独作泄压装置的,防爆片与容器间的截止阀必须处于工作状态,并加铅封;与安全阀串联使用时,期间的压力表和截止阀之间不允许积存压力,截止阀打开后无介质溢出。 4、液位计正确显示液面位置,有最高和最低液位标记。 支撑设施 1、支座、支架完好; 2、基础牢靠,无位移、下沉、倾斜、开裂、破损等缺陷; 3、螺栓连接牢固。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 发现一项不符,扣2分。 5 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 发现一项不符,扣2分。 5 依据条例 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 评分方法 1、发现压力容器本体、接口、焊接接头等部位有裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀、凹陷、鼓包,或其它外伤,此条款不得分; 2、其它一项不符,扣2分。 应得分 5 扣分及说明 实得分 镇供热系统安全运行技术规程》 — 5 —


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