施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。
施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
施工准备阶段的质量管理：
认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。
编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。
施工过程中的质量管理：
严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。
主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程JGJ18—96》有及关操作规程，按《建筑工程施工质量验收统一评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项工作：
严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。
做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。
砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。
砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。
砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。
砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。
工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。
严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。
工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为A、B、C三级，A级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序，B级为监理单位、施工单位共检工序，C级为施工单位检查的工序。工序分级情况详见工程质量分级控制点一览表，对检查须提供记录的工序做AR、BR、CR标识。
工程质量分级控制点一览表
控制点等序号 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 分部分项工程名称 地基与基础工程 砖石工程 钢筋、砼工程 质量控制点名称 级 定位放线、标高测量 基底土质、截面尺寸 土壤回填标高、密实度 原材料、砂浆配合比检查 组砌方法、砂浆饱满度检查 砌体内部配筋、预埋件检查 门窗洞口预留洞口标高尺寸检查 外观及允许偏差项目检查 原材料检查 砼配合比检查 钢筋焊接试验检查 模板、预留孔、预埋件检查 钢筋绑扎安装质量检查（隐蔽） 砼搅拌、振捣检查 AR AR BR BR B B C BR BR BR BR C AR B 备注 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 8.1 8.2 8.3 9.1 9.2 9.3 9.4 10.1 10.2 整体楼地面工程 板块楼地面工程 门窗工程 抹灰工程 油漆工程 饰面砖（板）检查 屋面找平层工程 砼试块制作、强度检查 砼外观质量检查 成品加工偏差检查 预制构件就位检查 允许偏差项目检查 结构验收 材料、配合比检查 基层处理质量检查 结构层检查 外观及允许偏差项目检查 原材料检查 结合层检查 板块施工检查 外观及允许偏差项目检查 材质或成品、附件的检查 安装固定点、预埋件检查 垂直度及关门试验检查 材质、配合比检查 各层之间粘结检查 表面允许偏差检查 材料品种、质量检查 装饰线、分色线检查 图案、颜色检查 材料品种、规格、图案、颜色检查 镶贴质量检查 滴水线及接缝检查 允许偏差项目检查 材料及配合比检查 分水线及坡度检查 BR CR C BR CR AR BR C C BR BR C C BR CR B B B C BR CR C B AR CR CR BR CR C 10.3 11.1 11.2 11.3 12.1 12.2 12.3 12.4 13.1 13.2 13.3 13.4 屋面保温工程 屋面卷材防水层 水落斗.水落管工程 表面平整度检查 材料及配合比检查 保温层铺设厚度检查 表面观感及允许偏差检查 材料质量检查 坡度及变形缝检查 铺贴质量、搭接宽度等检查 最终质量检查 材料质量检查 连接及固定方法检查 外观垂直度检查 防渗水措施检查 BR CR C BR AR B B BR CR C C B 施工测量质量保证措施
1、测量控制的目的
（1）为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 （2）测量控制的要求：
①测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 ②测量的全过程必须如实记录各项数据。 ③测量误差必须控制在以下范围内： 标高：
层高：±3mm； 全高：±15mm 垂直度：
层高：±3mm 全高：±15mm （3）标高施测中的注意事项：
①施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
②所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
③后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最
大误差不大于3mm。
④当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
（4）轴线测设中的注意事项：
①各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
②各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 ③所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。
④轴线、标高要设控制点，并用，砌保护。
（5）公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
基础施工质量保证措施
土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采用探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应采取相应保护措施，以避免施工时的无为伤害。
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避免水流入基坑内。
在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，并将地下水位降至底以下处。 建筑的位置和场地的定位控制线（桩），标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。
土方机械开挖的工艺流程，确定开挖顺序和开挖破度→沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线→分段分层平行开挖→破桩头砼、修整坑边→清底。
根据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为3～6.6m，为着重安
全因素考虑放坡，放坡系数暂定为1：0.8开挖，并派人观测四周土坡情况，以防坍塌，危及相邻的安全及做好周边围蔽防护工作。
开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂留200mm土一层不挖，以避免破坏原基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用C15砼浇筑垫层100厚。
机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽。开挖基坑时应注意边坡的稳定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。
在施工时，应合理安排工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应以置明显标志，并用钢管架设围蔽四周。
基坑开挖到设计要求的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽，确保满足要求。检测合格、隐蔽后方可进行下一步施工。