杭州市政府采购招标文件
5 液位自控系统 系统电子件 中档以上品牌 5套 注：★以上设备的具体功能要求按招标文件要求进行配臵、供货，以上所列的配臵及技术规格要求均为最低要求，若有偏离只接受正偏离，不接受负偏离，否则其投标文件将被视作未实质性响应招标文件。各投标人对各项技术参数要求须予以逐项应答，要求为数据的不能仅回答满足、符合、响应等，须以数据应答，否则评标委员会将作出对投标人不利的评定。
（2）系统设备性能要求
1） 原水箱：容积C≥2.5M3，材质为304或以上材质不锈钢。上、下底用圆弧锅 型封头成型，顶部留有清洗人孔，直径Ф≥600㎜，底部中间须有排污口。
2） 动力泵：扬程、流量以满足各用水点的实际需要为基本要求，预处理和反渗透 动力泵的过流材质不低于304不锈钢，反渗透高压泵的过流材质不低于316不锈钢，纯水输送泵的过流材质不低于316L不锈钢，每路动力泵必须采用一开一备设计，并要求运行中的泵遇故障时，备用泵能自动切换运行。
3） 预处理系统：至少具备机械滤器、碳滤器各两套；每套滤器材质要不低于304 不锈钢，壁厚δ≥3㎜，具有下料口和人孔。运行中被处理水在滤器介质内的有效停留时间T≥2.5Min。
多介质过滤器去除原水中的颗粒、胶体、悬浮物，降低水质浊度，同时作为活性炭 过滤器的预处理，缓解活性炭过滤器的工作负荷，提高活性炭滤料的工作能力和寿命。
多介质过滤器运行过程中，大颗粒杂质被截留在滤层表面，经过一段时间运行后， 滤层表面的杂质将逐渐增多，过滤层压差也随之增大。过滤达到一定时间后，过滤层会被穿透，需要通过反洗过程恢复滤层的过滤能力。因此在整个自动运行的过程中，须设定定期的反洗程序。反洗的频率取决于过滤器的进出水压差或运行时间，正常情况下建议压降值为 0.8bar时或运行 24小时后，进行反洗操作。
正常运行时并联运行，一台反洗时另一台短时加大出力运行，不影响系统连续运行。 4） 活性炭过滤器：活性炭过滤器去除原水中余氯、色度、有机物、四氯化碳及部 分重金属离子，净化水质。活性炭过滤器运行过程中，深层吸附的同时还有大部分杂质被截留在滤层表面，经过一段时间运行后，滤层表面的杂质将逐渐增多，过滤层压差也随之增大。过滤达到一定时间后，过滤层会被穿透，需要通过反洗过程恢复滤层的吸附能力和过滤能力。因此在整个自动运行的过程中，须设定定期的反洗程序。反洗的频率
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取决于过滤器的进出水压差或运行时间，正常情况下压降值为 0.8bar时或运行 48小时后，进行反洗操作。
活性炭的使用寿命一般为 12个月到 18个月，根据进水水质中余氯等杂质浓度的 不同而有区别。活性炭的吸附过程中的深层吸附是不可逆的，反洗操作只能是恢复表面过滤和部分浅层吸附的能力，没有设臵活性炭在罐体再生而重复使用的功能，当活性炭吸附满后，对活性炭及时进行更换，避免水中的余氯导致后续的膜处理系统产生不可恢复的损坏。
5） 反渗透装臵：尽最大可能考虑原水的利用率。膜壳选用食品级玻璃钢材质，耐 压检测P≥300PSI；要求机架用壁厚δ≥2.5㎜、材质为304或以上材质的不锈钢方管制作并抛光；各在线检测仪表必须由传感器通过电控箱中的PLC控制，并能通过触摸显示屏读出即时数据，同时具有各在线仪表的即时数据贮存功能，根据需要能调出并打印运行过程中任一时间的即时数据。PLC控制系统的主要配件、电子元器件要求选用西门子/ABB/欧姆龙产品，其中要求PLC模块为CPU—226CN，触摸屏为TP270—10（彩显），扩展模块为CM231；其它功能要求见 “PLC全自动控制的基本要求”。 6） 高压泵采用变频技术，变频器选用ABB、丹佛斯、西门子品牌产品。
7） 清洗消毒装臵：对反渗膜系统和纯水输送系统须设臵清洗消毒功能。对反渗膜 的清洗消毒，要求双套错时分别进行，即1套处于清洗消毒状态时，另一套能实现正常的制水运行；对清洗液/消毒液的配臵、清洗/消毒/漂清的过程控制要求全自动；对纯水输送系统的消毒、冲洗要求实现单路分步实施控制；对反渗透膜系统和纯水输送系统消毒过程完成后，在投入正常运行前必须有具有残余消毒液检测、识别功能，以确保系统再次制水的安全性。
8） 纯水箱：要求总容积≥10.0M3。材质为304或以上材质不锈钢，内外双抛光； 要求顶部装空气过滤器，滤膜精度0.22μm，内部进水口装万向喷淋洗球和水流转向导管，外装液位可视器；桶体上顶、下底采用锅型冲压成型封头，不得采用板材加工焊接成型封头；每套纯水箱须有Ф600以上的清洗人孔。
9） UV杀菌器。选用UV杀菌处理，辐射器应采用波长254nm的低压汞灯，辐射 量至少为30mJ/㎝2。每路医用水杀菌过流长度L≥2.5米。杀菌室材质SS316，外壳材质SS304，耐压Pmax≥0.6MPa。医用水接受UV辐射的最大厚度δ≤2㎜（要求提供设计说明和安全使用期）。
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10） 紫外杀菌器：出力 4m 3/h，外壳材质 SS316L。紫外杀菌器产生的 254nm
波长紫外光可杀灭水中的细菌，具有杀菌速度快、效率高、效果稳定的优点。 11） EDI装臵。 12）
管件阀门：要求各用水子系统均采用返回至机房水处理装臵的循环路管。机 EDI装臵：用于处理试药级用水。材质316L，采用符合产品水要求的进口
房原水至反渗透产品水前要求使用SS304材质不锈钢管，环压连接；反渗透产品水至各用水点及其回至机房纯水箱止使用SS316L卫生级不锈钢管路和卫生级隔膜阀，环压连接，不允许焊接。质量符合ISO2037-1992标准，要求选用建设部推荐品牌产品。
阀门：反渗透产品水前的所有自动阀门（包括机械过滤器、碳滤、软水器、RO系 统）为电动蝶阀，选用德国EBRO、丹佛斯、德国GEMU、美国TYCO国际知名品牌产品。反渗透产品水后的所有阀门选用知名品牌产品的卫生级隔膜阀，且符合国家CCC认证、国家质量监督检验检疫总局认证、国家饮用水管理委员会认证的产品
所有管阀件必须具备浸出物毒性试验检测报告和卫生许可证明。 13）
人流冲洗加热器：该路用水进室途中在科室指定位臵布臵加热器，保持冬天
冲洗水温不低于37℃，加热器后的管路须加装保温套管。 14）
二级反渗透血液透析用水设备：具有国家医疗器械注册证（6845二类医
疗器械），产水达到血液透析用水标准，具有自动热消毒功能的装臵，具有恒压直供功能，具有应急短路操作确保设备能长期运行。 （3）系统控制要求
本系统全自动运行，系统自动控制分本地设备控制和集中运行控制，本地控制至少提供中央运行机组和血透水机的独立控制，集中运行控制采用服务器或高性能工控机运行平台，通过网络通讯进行无缝连接，在脱离集中控制时本地控制能独立操作不影响正常使用并能提供不少于48小时运行记录。提供网络远程监控功能，支持实时故障报警与自动故障隔离并提供历史数据存档，为医院建筑智能化系统留有集成接口以便集中管理（只监不控），提供分级（不少于5级）的用户权限管理，确保系统安全。
本地全中文智能控制系统在线监测设备运行状态，人机界面操作，多种工作界面供用户选择，系统运行信息记录功能便于设备运行状况的检查。智能安全密码操作进入统提高设备运行的安全性。
全自动控制的基本要求：
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? 原水箱低液位自动报警功能；
? 原水泵遇故障报警并自动开启备用泵功能；
? 纯水水质电导、电阻超标自动报警并延时停机功能； ? 制水运行中任一时段水质数据的自动检索功能；
? 遇原水箱低液位情况或原水压力过低RO泵自动保护功能；
? 纯水箱高液位自动停止制水，有多个纯水箱时任一纯水箱至低液位自动制水、
超低液位自动报警并延时停止纯水输送功能； ? 纯水输送泵遇故障报警并自动开启备用泵功能；
? 对停水、停电、过载、管道漏水等非正常状态具有自动检测、保护、报警及处
理功能；
? 各部分水质、水量、工作水压力在线自动检测功能； ? 具有自动、手动双选择功能；
? 提供远程管理与监控：智能控制系统在线监测设备运行状态，人机界面操作，
多种工作界面供用户选择，系统运行信息记录功能便于设备运行状况的检查。智能安全密码操作进入统提高设备运行的安全性。支持实时故障报警与自动故障隔离并提供历史数据存档，控制系统安装在BA控制中心，投标人提供工控机、小型监视器及配套软硬件，提供分级的用户权限管理，确保系统安全。 ? 对停水、停电、过载、管道漏水等非正常状态具有自动检测、保护、报警及处
理功能；
? 控制系统实现整套水处理系统的自动控制，同时保留手动功能以备应急之需； ? 制水机组长期运行安静平稳，平时噪音≤65分贝，特殊时段（短时间内）≤75
分贝。
? 控制方式采用进口PLC+触摸屏全自动控制方式，实时在线监测和记录各参数，
实时显示设备各部件的工作状态，能分别设定周一至周日每天的开关机时间和定时冲洗时间，具有自我诊断控制、文字及指示灯提示和实时报警功能，夜间工作可根据实际情况进行分段设定，具备手动和自动两种工作模式可供选择，可扩展至远程监控功能。 4、其他补充要求及说明
? 透析用水需符合美国AAMI/ASAIO血液透析用水标准，符合国家YY0572-2006
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血液透析用水标准。并提供有效证件和检测方法。 ? 饮用水需符合饮用纯净水标准GB17324-2005。
? 消毒方式：具有独立的消毒模式，使用化学或臭氧消毒或热消毒并提供具体操
作方法。
? 具有漏电保护、低压保护、缺相保护和无水保护功能。 四、工程实施要求 4.1设备的质量检验和试验
4.1.1在设备制造期间，采购人有权在适当的时间到货物制造地质量检验和试验，但采购人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任，也不作为采购人的最终验收。在检验和试验期间，货物制造商有责任提供有关设备包括各种数据、设备结构图和部件图的详细中文数据。
4.1.2中标人须提供由采购人工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格地按照认可的方式进行。在检验结束后，中标人须提供必要的技术数据和图纸，并提交一份测试报告给采购人，但采购人的工厂检验并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。
4.1.3主要部件和电气部件及设备总体的检验都应在工厂内结束。在检验结束后，供货人须提供必要的技术数据和图纸。
4.1.4当系统和设备需试验时，供货人应至少在试验前14天以正式的书面形式通知采购人：何种试验将在何时何地进行。若采购人不能在指定的时间赶赴现场，供货人将进行试验并被视为采购人在现场进行，同时必须及时将试验报告副本送达采购人。 4.1.5根据合同条款要求，所有检验和试验等费用都被认为包括在合同价中。若采购人需要，供货人应解释所有的试验事项，直至采购人满意。若系统在试验中未通过，二次试验费用将由供货人承担。 4.2设备的防护、包装及运输
4.2.1提供的设备内、外表面应洁净。投标人在投标时须提供所供设备的具体防护措施供采购人认可，并对此工作负责。油漆表面应光洁，无折皱和剥落等。
4.2.2所有设备应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。
4.2.3不油漆且易磨蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其它保护功能的油脂以得到保护，并妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来，以防止在运输及搬运过程中异物进入。