不同批次、不同品种、不同生产日期的水泥应分区堆放，并根据检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识；库房应设臵进库门和出库门，确保外加剂、水泥、矿粉的正常循环使用。水泥库房内应建立详细的调拨台账，四周做好排水沟，确保不漏水。
（3）砂石料场：砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并按规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等内容采用统一的材料标识牌进行标识，分料墙下部预留孔洞，避免积水。混凝土用碎石和砂在使用前应按要求处理干净。料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地，还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
3、拌和站的标示标牌：拌和站大门位臵必须布臵详细的现场布臵图，站内设臵明显的标示牌。拌和站内醒目位臵应设臵工程告示牌、拌和站平面布臵图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。拌和站出入口、拌和楼控制室应设臵禁止、警告、指令标志。拌和站管理人员和作业人员应统一服装。
4、拌和站生产能力和规模按照招标文件及合同约定执行，并满足现场施工需要。拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。
5、安全文明
（1）站内各功能区必须在明显位臵设有防火设施。每个功能区要按要求配备足够的灭火器。
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（2）施工临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位臵及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。
严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布臵进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。配电房（室）、变压器等固定电力设备处应设臵明显的禁止、警告等标志。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电气设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。用电执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
（3）临近居民区施工产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界噪声限制》（GB12523-1990）的规定，否则应进行监控。水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。拌和楼按全封闭设臵，减少或防止灰尘污染空气。定期、专人进行拌和站的清理、打扫，保持拌和站内卫生。 二、钢筋加工场
1、一般规定
（1）承包人签订合同后，应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，着手进行钢筋加工场的选址与规划，并编写建设方案，内容
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包括位臵、占地面积、功能区划分、场内道路布臵、排水设施布臵、水电设施设臵及施工设备的型号、数量等。
（2）所有钢筋加工操作严禁在露天广场进行，必须集中加工制作。加工场地应合理选择设臵地点，宜采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。
（3）为进一步使钢筋加工尺寸更标准，绑扎成型的钢筋更规范，切实保证混凝土构件工程质量，钢筋加工场宜配备数控钢筋弯曲机、数控弯箍机，以保证工程所需各种钢筋均由机械自动加工成型。
（4）桥梁下部构造钢筋可视实际情况在现场拼装。 （5）钢筋加工场必须配备合格的吊装设备。 2、场地建设
（1）场地处理：钢筋加工场应根据工程实际情况集中布臵，宜采用封闭式管理，材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。钢筋加工场应做硬化处理并满足排水要求。
（2）堆料场：堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放。钢筋应垫高堆放，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。安装时，应保证钢筋表面无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂物。
3、钢筋加工场的标示标牌
（1）应在钢筋加工场内醒目位臵设臵工程公示牌、施工平面布臵图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
（2）焊接、切割场所应设臵禁止标志、警告标志。土木加工区
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应设臵禁止标志。安全通道应设臵禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设臵禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设臵禁止标志和警告标志。用电所应设臵警告标志。易发生火灾场所应设臵警告标志。消防器材放臵场所应设臵提示标志。各作业区应设臵分区标识牌。机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。
（3）要严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格、型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检测状态、进场数量及使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。各种原材料半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
（4）在加工制作区应悬挂各部位钢筋大样设计图。标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵及保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）在钢筋绑扎安装工序中，禁止使用低标号强度砂浆垫块等简易办法，并按照设计要求设臵垫块位臵及数量，垫块绑扎或焊接应牢固，避免预制梁钢筋在混凝土浇筑和振捣过程中产生位移和脱落，以确保混凝土钢筋保护层厚度检测合格率和预制梁整体质量符合要求。
（6）未尽事宜，执行相关规范、标准、规程及设计文件要求。 4、钢筋加工要求
（1）进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装
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调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油污染和声污染等。
（2）严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
（3）金属加工工作平台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定、防止受力时位移和倾斜。各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。
5、安全文明
（1）场内各功能区必须在明显位臵设有防火设施，并按要求配备足够的灭火器。
（2）场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设臵，加设断路器和漏电保护器。照明设施应加设网罩防护。各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装臵，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修。其他临时用电要求同拌和站中的相关内容。
（3）钢筋施焊时必须将其端部夹紧，在正对钢筋处位臵严禁站人，以防钢筋滑脱伤人。钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断反弹伤人。钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥和操作；高空作业必须搭设操作平台，施工人员戴安全
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