进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸，相互关系和施工顺序。
2、现场管理人员分工负责，向新进场及转换工作的施工班组技术咨询，若是复杂、特珠或有严格要求的项目，则有技术负责人作书面或口头交底。
3、开工前要认真熟悉设计图纸，掌握好现场测量的位置尺寸，与建设单位代表办理好验线手续。施工前要认真检查轴线、尺寸及标高上是否正确，严格平水、墨线的复核、校验、确保建筑物的各部位尺寸准确无误。
4、砼的强度等级必须满足设计强度等级的要求，水泥必须要进行性能检验合格及有关出厂合格证明书。砂、石粒径、等级、含泥量要符合要求并要做物理性检验，砼配合比应由法定检查单位试配确定。
5、现场技术负责人认真把好“三关”，即施工前的技术交底关、施工过程中的检查复核关、施工后的质量评定验收关，特别应加强技术复核和隐蔽工程验收工作。
6、加强对原材料、半成品及构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品的构件不准进场，加强砼配合比管理工作，现场设标准养护室，加强砼试块养护管理。
结构砼的外观检查时，必须里实外光、表现平整、棱角整齐、不得有
蜂窝、麻面、露筋和裂缝等现象。
严格上下工序和交叉工序的交接、验收，做到本工程质量不合格不交，
上工序不符合要求，下工序不继续施工，积极配合安装工程的预
留、预理工作，严禁事后打凿。
加强工程资料管理，按照合同要求编制竣工资料。
加强半成品或成品保护，采取有效措施，防止施工过程中的碰撞损坏半成品和成品。
确保工程施工质量均遵照执行如下现行建筑施工规范 （1）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 （2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GI350210-2001 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （5）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》50325-2001 （6）、《建设工程项目管理规范》GB50325-2001 （7）、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96 （8）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 （9）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 （10）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（三）有关质量保证体系的程序：
1、 原材料检验程序： 检验不合格 不用于工程
检验合格 检验合格 用于工程 检验不合格 不用于工程 物资部门按样板验收定 原材料定购进场 产品质量证明 采购分承包的评定 工地试验室能检验部分的材料检验 送有资质检验单位部分的材料检验
2、 各工序施工质量监督程序
3、 施工阶段质量控制框图
施工人员质量控制 工程原材料、构配件、设 备质量控制
质量 施工准备工作 施工所需机械设备质量控制 事前控制 质量控制 施工方法、检验方法质量 控制
施工现场、技术、管理、 施工阶段 环境质量控制 质量控制 质量 施工过程中设计及图纸审查 事中控制 施工安装工艺过程 工序控制 中间产品质量控制 工序间质量控制 竣工质量检验 联动试车 质量 工程质量评定 事后控制 竣工图
甲方代表或监理工程师检查 生产工人或班级自检 专职质检员检查 生产工人或班级自检 技术主管项目检查 签认、形成质量记录文件
工程质量鉴定文件 工程质量认定证书
（四）新工艺应用应注意的质量问题及可行保证措施
1、应注意的质量问题
?严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响混凝土质量及强度，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果； ?细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理；
?外墙的防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书，施工完毕及时整理施工技术资料，，交公司归档； ?穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 2、 做好质量记录
?材料（水泥、沙石、外加剂等）的出厂质量证明书，试验报告； ?混凝土试块试验报告（包括抗压及抗渗试块）； ?隐检记录；
?设计变更及洽商记录； ?分项工程质量检验评定； ?其它技术文件。 3、 可行性保证措施
?本公司参与的施工人员认真学习了解施工图意，解决技术上的难点和重点，找出有关的问题，作出解决方案，认真执行各项决议，做到