5 35-1 LU1-5 69 70 71 72 73 74 75 80 LD1-2~6 RU1-1~4 Z1-0~3 Z2-0~3 Y1-0~3 112 ZSA0~9 ZSA12 ZSA14 ZSB2 ZSC23-28 173.9 200.9 301.9 219.6 446.6 579.6 579.6 443.6 365.7 230 232.3 854 601 950 1152 1152 950 2124 500 386 425 757 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 2 8 8 8 2 20 2 2 2 12 0.087 0.096 0.126 0.103 0.176 0.218 0.218 0.175 0.156 0.107 0.108 0.441 0.317 0.461 0.538 0.538 0.461 1.007 0.192 0.156 0.173 0.438 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 0.87 0.96 1.26 1.03 1.76 2.18 2.18 1.75 1.56 1.07 1.08 4.41 3.17 4.61 5.38 5.38 4.61 10.07 1.92 1.56 1.73 4.38 384.7 429 560 457.5 778.9 967.6 967.6 774.5 689.9 473.7 477.7 1954.8 1405 2044.7 2383.9 2383.9 995 4460 852 692 766 1939 煤炉考虑一半的周转量 合计：扣除可周转部分共需煤炉106/2=53个，共消耗煤炭68.6t，共需棉被26837㎡ 表3.3-4 冬期承台砼养护物资具体需求量
墩号 5 35-1 LU1-5 70 71 72 73 80 LD1-2~6 RU1-1~4 Z1-0~3 Z2-0~3 Y1-0~3 ZSA0~9 ZSA12 ZSB2 ZSC23-28
承台面积（m3） 45.54 18.04 50.625 105.54 154.96 154.96 105.54 45.54 250.6 186.3 214.5 425.7 425.7 474.5 61.3 34.4 315.2 养护天数（d） 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 棉被用量（㎡） 910.8 360.8 1012.5 2110.8 3099.2 3099.2 2110.8 910.8 5012 3726 4290 8514 8514 9490 1226 688 6304 10
合计：共需棉被61378.9㎡ 3.3.4 技术准备
1）熟悉设计图纸和冬季主要施工方法、要求及措施。
2）提前做好冬季施工准备工作，严格按施工方案要求落实冬季施工措施。 3）技术部编制冬季施工方案，并报监理审批后及时向各部门进行技术交底，工程部主要现场工程师向施工班组交底。
4）做好各类原材料的复检工作以及混凝土冬季配合比的设计与检验工作。 3.3.5 现场准备
1）冬季施工开始前领导小组对现场的各项准备工作做一次全面检查落实，以确保冬季正常施工。
2）安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 3）完成现场“三通一平”工作，做好冬季施工现场准备工作。 3.3.6 物资准备
1）物资材料准备
根据各分部分项工程的材料用量分阶段提出材料计划，提前一个月采购材料进货，并取样检测合格后备用。冬季施工措施材料的进货和入场管理严格按照项目制定的冬季施工方案执行，并积极接受业主和当地质检部门的监督。
2）人员准备
在正式开工前按照施工方案的劳动力需求，积极组织劳动力进场。 3）机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，确保按期进场。机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机械应做好维护保养，并定期对机械设备进行检查。
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第4章 冬季施工工艺
4.1 灌注桩冬期施工
混凝土灌注桩的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。混凝土灌注桩冬期施工的要求如下：
1）桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。
2）灌注时对拌和混凝土的温度要求不低于15℃。
3）灌注桩在冬期施工时，混凝土不得掺抗冻剂，灌注时混凝土拌和物的温度应不低于15℃，对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位应采取措施进行覆盖保温养护。
4）现场作业时，场地、道路和作业面应注意防滑。
5）汽车、翻斗车、混凝土运输车、吊机应加好防冻液，不用或停滞机械水箱内的水必须放掉。
6）泥浆泵停止工作时，必须抽空积水，橡皮管内有水应全部放掉，并将其保温存放。 4.2 钢筋工程
本工程钢筋连接大部分采用直螺纹套筒连接，冬季施工影响不大。 采用焊接连接的钢筋，在温度零下的条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 4.2.1 钢筋焊接
1）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
2）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，要求有一定的遮蔽措施，严禁雨雪落在热的焊缝上。焊接未自然冷却的接头，严禁碰到冰雪。
3）闪光对焊：
（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。
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钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊工艺。
（2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。
（3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
4）电弧焊接
（1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
（2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
（3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 5）电渣压力焊接
（1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 （2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
6）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。 7）当室外气温过低时对钢筋加工棚采取防风遮挡措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场焊接采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。
8）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。
9）提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。
10）所有钢筋的成品及半成品都用方木垫高，避免直接放置于地面上，成品及半成品分类码放，用彩条布或帆布进行覆盖，防止冰雪接触钢筋。
11）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
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4.2.2 钢筋冷拉
1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 4.3 混凝土工程
根据工程环境以及箱梁结构特点，制定如下冬季施工方案：改进混凝土配合比，提高拌和用水温度，缩短混凝土达到龄期强度的时间；控制混凝土运输与浇筑的热量损失；采用暖棚养护技术，确保箱梁砼的养护环境达到要求。
混凝土冬期施工基本要求：
1）为保证混凝土工程质量，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
2）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：
表4.3-1 混凝土抗冻临界强度 水泥 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土 C10及C10以下的混凝土 抗冻临界强度 设计混凝土强度标准值的30% 设计混凝土强度标准值的40％ 不得低于5.0N/mm2 3）为了缩短养护时间，水泥一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg；水灰比不应大于0.6，同时根据气温情况可适当在砼中加入早强剂，必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。严禁使用高铅水泥。
4）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，可通过控制坍落度来实现。
5）为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，不得掺入氯盐。 6）冬季施工时，尽量避免在一天中气温较低的时间段施工。 4.3.2 配制及拌和
本工程混凝土采用商品混凝土，冬季施工过程中对搅拌站派驻实验员进行监控，负责冬季混凝土质量要求，监控内容如下：
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