1）混凝土的最低温度不能满足浇筑要求时，采用对水、砂、石料加热的措施，优先采用对拌和用水加热；仍不能满足要求时，再考虑对集料加热；水泥仅能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度不得超过下表的规定：
表4.3-1 拌和水及集料最高温度（℃） 水泥种类 强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 强度等级大于或等于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 拌合水 80 60 骨料 60 40 注：当集料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
2）采用暖棚法进行混凝土拌和，配置一个4t高压蒸汽锅炉供热，在搅拌机棚内设置暖气片，确保拌和机楼内温度保持在5℃以上。
3）严格遵行现场实验室的冬季施工配合比施工，对出罐混凝土要经常检查温度及和易性，如果差异较大，应检查水温、投料顺序和骨料含水率，及时进行调整。
4）集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。
5）格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分应从拌合水中予以扣除。 6）料顺序为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。
7）凝土运至浇筑现场，对其出仓温度必须进行监控。每2h监测一次，并与其出机温度监测相对应，计算在运输途中温度降低值，混凝土出仓温度不得低于10℃，防止混凝土热量散失、离析、坍落度变化。 4.3.3 运输
冬期施工运输混凝土，应尽量减少砼的热量损失，且应保证运输中砼降温速度不超过5℃/h，为此采取下列措施：
1）罐车的车身采用棉帆布包裹，输送泵的料斗、输送管及阀门用棉被包裹。在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口处。
2）尽量减少混凝土的转运次数、装卸时间和施工现场停留的时间，使混凝土自出机到浇筑现场后，能够一次倾倒入模，从而最大化地减少温度损失，保证
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合理的入模温度。
3）由于气温低，输送管卡容易脱扣、断裂，导致堵管。当因堵塞更换管节延误时间致使管内混凝土温度降低至不能使用时，先泵出该部分混凝土，并再次预热管节，将管道接通。泵送结束时，排净管道内剩余的清洗用水。 4.3.4 浇筑
1）在浇筑砼前，应派专人将模板和钢筋的冰雪和污垢清理干净。 2）不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，地基土应进行保温，以免遭冻。
3）浇筑混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持在5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土达到规定的抗冻强度。
4）喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低于5℃，喷射混凝土的强度达到5MPa前不得受冻。
5）现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑开盘时间应适当调整到中午气温较高时。
6）若当日浇筑气温低于0℃，要提前对浇筑箱梁进行预热。 4.3.5 养护
混凝土浇筑入模后需及时养护，本工程箱梁、墩柱、地道施工采用暖棚法进行养护，防撞墩和中央隔离墩采用棉被覆盖养护，养护日期不低于10d。
暖棚法是在混凝土结构周围，用保温材料搭设大棚，在棚内设火炉，使棚内空气保持正温，混凝土养护在棚内进行，并在正温下硬化。暖棚以脚手架为骨架，用塑料薄膜或帆布、草帘围护。
1）承台
承台浇筑完毕后要尽快采用塑料薄膜覆盖，外面覆盖两层保温棉被进行养护，棉被搭接长度不少于30cm。
承台养护完毕需及时进行基坑回填。承台回填前必须将基坑底部积雪、积水清除干净。承台回填必须分层填筑至设计标高，每一层填筑高度不得大于20cm，使用震动碾进行碾压密实。表层砼浇筑完毕后，需及时覆盖保温棉被进行养护。
2）墩柱
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墩柱浇筑完毕后，墩柱顶部采用保温棉被覆盖养护。墩柱拆模后，立即采用保温棉被呈螺旋式整体包裹养护，棉被搭接长度不小于30cm，包裹两层。墩顶覆盖两层保温棉压紧压实，墩柱根部采用泥土或石块压紧，以免被风刮开。保温棉被采用绳索绑紧，以防止漏气、漏风。
当施工气温达到5℃以下时，墩柱混凝土浇筑采用暖棚法保温施工，除拌合站混凝土加热、运输保温等措施外，利用墩柱的施工脚手架，沿基坑四周，用保暖帐篷搭设保温棚。保温棚四周设缆风绳进行固定，每个保温棚内设置2台火炉进行温度控制。
煤炉保温棉被
图4.3-2 墩柱暖棚及煤炉布置平面图
保温棉被地面
图4.3-3 墩柱暖棚布置立面图
3）箱梁 （1）四周防护
箱梁四周外侧采用双层保温棉被+彩条布进行全封闭覆盖，在一联箱梁长方向两侧分别设置1台7kw轴流通风机。保温棉被起到保温作用，外侧彩条布起到防风、防雨作用。保温棉被利用箱梁支架作为骨架，悬挂于箱梁支架外侧，底
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部用土将卷角埋好，棉被每隔3m采用麻绳按十字剪刀撑的布置方法于外侧将其捆绑固定，根据实际情况适当加密麻绳捆绑。为保证安全，减少火灾安全隐患，箱梁四周防护在箱梁浇筑前才开始进行。
图4.3-4 暖棚布置平面图
图4.3-5 暖棚布置立面图
（2）顶部防护
顶部采用表面覆盖+暖棚保暖方式养护。即在第一次混凝土浇筑之前先将顶棚的防护支架安装完毕，待第一次性浇筑箱梁浇筑完毕并初凝后，立即在砼表面覆盖塑料薄膜并在其上覆盖两层保温棉被进行养护，同时将暖棚的防护安装完成，保温棉被搭接长度不小于0.3m。在第一次混凝土浇筑及第二次钢筋、模板安装及混凝土浇筑时，因施工不方便可掀开部分位置，采用水平运输，并及时测温、封闭。
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10×10cm方木保温被115380352暖棚支架366445520445 图4.3-6 顶部防护暖棚支撑横向布置图（单位：cm）
保温被10×10cm方木暖棚支架115~380300300300300300 图4.3-7 顶部防护暖棚支撑纵向布置图（单位：cm）
（3）底部加温
为保证箱梁环境处于15℃，箱室底部采用煤炉加温，每800m3设置一台，具体热工计算见下文。煤炉放置于地面并在其周围1m范围内铺设砂子。煤炉采用标准煤作为加热材料。火炉四周设置彩钢板围挡，顶部采用彩钢板防护。火炉一侧设置装盛水桶，用以保证湿度，必要时用以浇灭火源。
煤炉布置大样图如下：
18012090*3煤炉彩钢板(厚5mm）120铺设砂子
图4.3-8 煤炉布设立面图（单位：cm）
90909090煤炉砂子预留孔洞9090彩钢板 图4.3-9 煤炉布设平面图（单位：cm）
箱梁砼浇筑前应提前进行加温预热，确保浇筑前的温度保持在15℃以上。
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