原液污水泵 附电动机 蒸发清洗水槽 蒸发清洗水泵 附电动机 蒸发清洗后水槽 蒸发清洗后水泵 附电动机 冷凝水槽 冷凝水泵 附电动机 冷凝水泵 附电动机 冷凝水泵 附电动机 赤泥洗水槽 赤泥洗水泵 附电动机 污水槽 附电动机 水洗污水泵 附电动机 100Rv－SPI Y200L-4WF1-V5 ISR200-150-315B Y225S-4WF1－B3 ISR100-65-200 Y180M-2WF1－B3 ISR100-65-250A Y200L-2WF1－B3 ISR125-100-200A Y200L1-2WF1－B3 ISR100-65-200 Y180M-2WF1－B3 ISR200-150-315 Y225M-4WF1－B3 100Rv－SPI Y200L-4WF1-V5 Q=100m3/h H= 25 m 机械密封 N=30kw φ10000*8000 V=900m Q=400m/h H=20m n=1450r/min 机械密封 N=37kw n=1480r/min IP54 φ10000*8000 V=900m3 Q=120m3/h H=45m n=2940r/min 机械密封 N＝22kw IP54 n=2940r/min φ12000*8000 V=900m Q=90m3/h H=61m 机械密封 N=30kw n=2940r/min IP54 Q=125m/h H=45m 机械密封 N=30kw n=2940r/min IP54 Q=120m3/h H=45m 机械密封 N=22kw n=2940r/min IP54 φ12000*8000 V=900m3 Q=250m3/h H=34m 机械密封 N=45kw IP54 n=1470r/min φ3000*3000 V=21m3 N=5.5kw Q=100m/h H= 25 m N=30kw 333332 2 2 4 4 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 2 4 4 2 2 2 2
广西华银铝业有限公司 标准编号: GXHYL/YH－CZ05－2007 管理体系文件 标题： 版号/状态:1/0 氧化铝厂蒸发车间生产作业规程 共 9 页 (排盐苛化系统)
氧化铝厂蒸发车间生产作业规程
(排盐苛化系统)
编制:廖 好 审核:陈中源 审批:张凤权
广西华银铝业有限公司
二 0 0 七 年
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目 录
1 区域的责任 1.1区域的范围 1.2区域的任务 2 流程概述 3 主要设备表 4 联系制度
5 作业前的检查与准备 6 启动程序 7 正常作业
7.1 工艺条件及技术指标 7.2 生产过程控制 7.3 巡检 7.4 岗位记录 8 停车程序 8.1 正常停车 8.2 紧急停车 9 常见故障处理
2
１ 区域的责任
１.１ 区域的范围
排盐苛化作业区包括排盐和苛化两大部分的过滤机、槽和泵，以及所属的管道和阀门。
１.２ 区域任务
接受蒸发站送来的含盐料浆，并进行沉降和过滤液固分离，强碱液送至蒸发站第三级闪蒸槽或全厂各用点。苏打溶液进行苛化处理，苛化渣送沉降车间叶滤机滤饼槽，苛化滤液送循环母液调配槽。
２ 流程概述
强制循环蒸发器来的含盐料浆（苛性碱浓度约为320g/l）进入盐沉降槽沉降分离，溢流入溢流槽，由溢流泵送到强碱槽，强碱泵再送回第三级闪蒸槽（或全厂各用点）。而底流由底流泵送到底流槽，再由盐过滤给料泵送盐过滤机液固分离，滤液流到滤液槽；盐滤饼入盐溶解槽并经热水溶解后，由苏打溶液泵送到混合器与石灰乳混合，进入苛化槽，并通入６bar的低压新蒸汽提温。苛化后料浆由苛化出料泵送到苛化过滤机进行液固分离。滤饼进入苛化渣槽经热水溶解后，由苛化渣泵送到沉降车间进一步处理；苛化滤液进入苛化滤液槽由苛化滤液泵送往循环母液调配槽。
工艺流程图(见附页)。
３ 主要设备表(见附页) ４ 联系制度 ４.１ 联系网络图
沉降主控室
调度室 原料石灰炉岗位
蒸发主控室
排盐苛化岗位 3