百色水电厂励磁系统学习 刘思远 19 AI 20 8．励磁系统工作电源 A：交流
1#机励磁电流 1#机励磁电压 一回取自励磁变低压侧（又称为交流自用电源）；一回取自380V厂用电；两回交流电由-K15和-K16切换向向功率柜的风机供电，此外交流自用电还向规律柜中的可控硅供电、为开关电源-G05提供电源、为PSI功率信号接口板提供同步信号，而另一回厂用电还向功率柜加热器、励磁调节器风扇提供电源。 B：直流
共3回直流电都取自机直流分电屏，其中起励电源取自机组直流母线1段（32A），另两回分别用于灭磁开关的跳闸线圈2（220V DC）和盘柜中24V DC（经开关电源转换）用户和灭磁开关储能马达的供电。 9.面板操作
F.C.B.ON 合灭磁开关 F.C.B.OFF 断开灭磁开关 EXC.ON 投励磁 EXC.OFF 退励磁
RAISE 手动方式下增励磁电流 LOWER 手动方式下减励磁电流 AUTO 自动运行方式 MANUAL 手动运行方式 CH.I 第一通道 CH.II 第二通道
PF/MVAR ON 无功功率调节(功率因数调节)接通 PF/MVAR OFF无功功率调节(功率因数调节)断开 LOCAL 现地 REMATE 远方 LAMP TEST 信号灯测试
RELEASE 切换时同时按(相当于确认，除了增、减励磁电流不用按此按钮，其他操作都应同时按此按
钮)
10．出厂试验 A：信号回路检查
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目的：根据图纸设计，模拟测试输入、输出信号的正确性。
方法：短接端子（/901、/902、/903、/904对外端子图），观察励磁调节柜中-U70和-U71相应的灯是否亮（/450、/451）。 B：开环试验
目的：检查各个整流桥输出波形三相是否对称，增减调节时是否变化连续，无突变现象。 方法：蒸馏桥加他励电源，PT倒送电（给信号给PT，是调节器能正常工作），直流侧输出加电阻（0.5欧）负载；每个整流桥分别通小电流试验，检查脉冲波形是否无突变；分别置两个通道的自、手动模式工作，检查检查脉冲波形是否无突变。 C：空载试验 方法：
1．起励特性：分别在两个通道的自动、手动模式下进行起励，均能按预置值建立机端电压，录制输出波形分析电压超调量、振荡次数和调节时间。
2.跟踪及切换试验：分别置调节器在1、2通道的自动方式下运行，人工进行通道的切换，录制波形，切换时机端电压无明显扰动；自动切换至手动模式，录制波形，切换时机端电压无明显扰动。 3.阶跃响应试验：置调节器在自动方式下运行，施加10%阶跃响应，录制波形。
4．调节范围：改变调节通道调节范围的上下限参数，改变给定，校核调节范围的正确性。 5．PT断相试验：通过解端子的方法模拟PT断相，检验通道切换及自、手动模式切换的正确性。 6.V/f限制特性：自动通道的限制值正顶在115%额定值，改变给定，检验限制动作是否正常。 7．EGC试验：通过人工（断开风扇电源开关）进入或模拟故障紧急切换进入EGC运行，检查给定调节情况、功率柜故障切换及过励限制、过励保护动作情况。 D：负载闭环试验
1.调差试验：调差极性出厂设定为正调差，改变调差系数，检验调差特性动作是否正常。
2.P（Q）限制器试验：监视器将发电机的运行状态和P（Q）限制输出进行比较，如果差异达到一定时间，则对外发出报警信号；自动模式下运行，给出P（Q）曲线的限制值，减励，检验限制器动作的可靠性及指示，欠励运行中系统应稳定工作。
3.IE限制器试验：监视器将IE限制器的设定与实际励磁电流数值进行比较，如果差异达到一定时间，则对外发出报警信号，检验限制器动作的可靠性及指示。
4.叠加控制调节：叠加控制方式分别设定为恒无功调节和恒功率调节时，系统应运行稳定，能根据设定值进行正常调节。 E：大电流试验
1.大电流试验：每柜分别同大电流至1474A，检查输出波形是否正常，调节过程是否稳定，功率柜应无异
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常情况。
2.励磁电流校核：根据实际输出励磁电流，调整软件相关参数，使得棉班表计和程序显示参数与实际值相符合。
3.风机故障试验：通过断开风机电源开关来模拟风机故障，检验主备用风机切换是否正常，信号显示是否正常。
4.冷备用切换试验：功率柜采用1+1模式运行，当运行功率柜出现故障时（通过模拟风机故障来实现），能自动切换到备用功率柜运行。
2005-5-17
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