线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗 下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
5.12.4.3 墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。 5.12.4.4 防腐处理
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。
5.12.4.5 就位和临时固定
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
5.12.4.6 墙体固定
门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打φ6 孔（深60mm），并用φ6 钢筋（40mm×60mm）粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 5.12.4.7 处理门窗框与墙体缝隙
门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 5.12.4.8 门框安装
（1） 预留门洞（门框尺寸）提前修理好。
（2） 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
（3） 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 5.12.4.9 门扇安装
5.12.4.10 安装五金配件
待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 5.12.4.11 保证项目
门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
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门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 5.12.4.12 基本项目
门窗扇安装应符合以下规定：
平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确，开启角度90±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。 门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
??、?装饰工程质量保证措施
（1） 内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准，然后组织进行全面施工。
（2） 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。
（3） 外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。
（4） 对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。
（5） 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。
（6） 装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。
第??节?屋面保温防水工程施工方案
??、?屋面防水工程概况
本工程屋面防水施工具体做法为：①SBS防水层4厚，②1:3水泥砂浆找平层20mm③1:8膨胀珍珠岩 最薄处50mm，④1:3水泥砂浆找平层15mm。
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??、?施工准备
5.13.2.1 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。
5.13.2.2 对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。
5.13.2.3 按施工蓝图及有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。了解并熟悉粘结剂配比，并进行试配。掌握其性能及施工要求。 （1） 材料： 1) 膨胀珍珠岩；
2) 冷底子有；
3) 水泥：32.5MPa 普通硅酸盐水泥； 4) 砂子：普通中砂，含泥量不大于3%； 5) 4厚SBS 改性沥青防水卷材；
（2） 作业条件
1) 现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不允许有凹凸不平和起砂现象。
2) 基层应干燥，含水率以小于9%为宜。 （3） 主要施工机具：
1) 清理基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿。
2) 卷材铺贴的施工工具：刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、1.4m 长钢筋条（抬毡、开卷铺贴用）。
3) 熬胶用的工具：圆形铁锅、搅拌棒、温度计、铁桶、铁钩等。
??、?施工工艺流程
保温层及找平层→基层处理→刷冷基层处理剂→防水层施工→铺覆盖层
??、?施工方法
5.13.4.1 基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。
5.13.4.2 涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h 后，开始保温层及防水层施工。
5.13.4.3 保温层施工：发酵间保温层为100mm 厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。糖化间屋面保温层采取100mm 厚聚
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氨酯保温层和25mm 厚波纤板。 5.13.4.4 防水层铺贴卷材：
（1） SBS 改性沥青防水卷材施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
5.13.4.5 SBS 改性沥青防水卷材热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密。
??、?防水工程质量技术要求
5.13.5.1 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。
5.13.5.2 保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。
5.13.5.3 天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。
5.13.5.4 找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确,不得有积水现象。（应做泼水试验）
5.13.5.5 已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。 5.13.5.6 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。
5.13.5.7 屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。
5.13.5.8 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
??、?防水工程安全技术措施
认真贯彻“安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。
加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。 临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。
施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。
防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。
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第?章?安装工程主要施工方案
第?节?管道工程主要施工方案
??、?管材及连接方式
（1） 生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接；
（2） 雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接； （3） 消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接；
（4） 冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。
??、?管道、设备安装要求及方法
（1） 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决； （2） 管道安装的主要顺序是先主干管后支管；
（3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；
（4） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；
（5） 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm； （6） 管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；
（7） 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口； （8） 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷； （9） 阀门安装：
1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；
4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。
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