课 题 挤压模具课程设计
学生姓名 孙天宇 1110121103 汪 浩 1110121104 王 朝 1110121105 王 青 1110121106 王 显 1110121107 王业伟 1110121108
院 别 机械工程学院
专业班级 11材控（2）班
指导教师 张红云、张金标、刘建
二0一四年十月
课 程 设 计 任 务 书
机械工程学院11材控班
指导教师：张红云，张金标，刘建。 设计课题：挤压模具设计
一、 设计条件：在19.6MN挤压机的Φ200mm挤压筒上生产出下列条件的合格型材，设计出相应的型材模具。
1.单模孔模具生产如下图型材。（1,2，3组同学设计）
2.双模孔生产ф12mm的圆棒材。（4,5,6组同学设计） 3.三模孔生产ф8mm的圆棒线材。（7,8,9组同学设计） 4.四模孔生产ф6mm的圆棒线材。（10,11,12组同学设计） 5.双模孔生产3*5扁线材。（13,14,15组同学设计） 6.四模孔生产3*5扁线材。（16,17组同学设计） 二、 设计内容：
1.模孔布置。2.设计工作带长度。3.型材模孔尺寸设计。 4．模子强度校核。5.画出模具图。
三、 设计时间：2014年12月27日至10月31日 四、 设计地点：实验楼C楼501,502
五、 分组情况：
组号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 学生安排情况 1110121001----1110121005，1010121113 111012106-----1110121012 1110121015----1110121024 1110121025--- 1110121031 1110121032----1110121039 1110121040----1110121048 1110121049----1110121056 1110121058----1110121070 1110121071----1110121079 1110121080----1110121088 1110121090----1110121095 1110121096----1110121101 1110121103----1110121108 1110121109----1110121115 1110121116----1110121122 1110121124----1110121131 1110121132----1110121137 型材金属种类 铜及其合金 铝及其合金 镁及其合金 铜及其合金 铝及其合金 镁及其合金 铜及其合金 铝及其合金 镁及其合金 铜及其合金 铝及其合金 镁及其合金 铜及其合金 铝及其合金 镁及其合金 铜及其合金 铝及其合金
目 录
第一章 概 述 ......................................................... 4 第二章 坯料选择 ..................................................... 6
2.1坯料尺寸计算 .................................................... 6 2.2挤压比的计算 .................................................... 6 2.3挤压机的选择 ................................................... 7 第三章 模孔布置 ...................................................... 8 3.1模孔的布置 ....................................................... 8 3.2工作带长度的确定 ................................................ 9 3.3模孔尺寸的确定 ................................................. 10 3.4模孔出口尺寸确定 ............................................... 10 第四章 模具外形尺寸设计 .............................................. 11
4.1模角 ........................................................... 11 4.2模子的外形尺寸 ................................................. 11 4.3入口圆角半径r ................................................. 11 4.4挤压模结构形式与模具外形锥度? .................................. 12 4.5模具材质的选取 ................................................ 12 第五章 强度校核 ..................................................... 14 第六章 绘制模具图................................................... 15 设计小结 ............................................................ 16 参考文献 ............................................................ 22
4
第一章 概 述
本次设计主要是在给定挤压筒和挤压机的条件下，设计挤压出3?5mm的扁线材所用的双模孔模具。在此次设计中，本组以黄铜为例，对模孔的布置，工作带长度，模孔的尺寸以及模具外形尺寸的进行确定的设计，并对模子的强度进行校核以及绘制各种模具图；此次的课程设计是对我们所学的专业知识进行的一个总结，对我们以后的学习和工作具有一定的指导意义，同时通过对模具的设计还可以让我们进一步了解挤压模具的工艺过程，通过查阅更多的资料，能够开阔我们的视野和见识，提高我们将理论运用于实践的能力。
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。
在铜合金的热挤压过程中，对金属流动性的影响除挤压温度外，挤压载荷、热加工特性、合金的组织与性能都对铜在挤压筒中的流动情况产生影响。对于塑性很差的低塑性铜合金，可以进行二次挤压成型的方法。铜合金的热挤压有时需要有润滑剂，润滑剂可以减少摩擦力和温度损失，但要考虑到润滑剂对制品表面质量的影响。铜合金的毛坯加热温度应根据合金的性能、铸锭和被挤压制品的尺寸和挤压设备能力来确定。
5