四川化建 格尔木炼油厂催化裂化装置烟气脱硫项目安全计划书
镜）、面部防护措施（如安全防护面罩）。如进行打磨或者切割作业时将佩带眼部/面部保护设施，即安全眼镜/防护面罩；在进行焊接作业时，佩带焊接面罩。
对进行下述作业或处于下述工作区以内可能导致飞溅物伤害的人员，将100%地正确使用适当的眼部保护和/或者面部保护设施（包括但不限于）：
1). 2). 3). 4). 5). 6).
使用粉碎设备作业； 凿削/钻孔作业； 锤击作业；
采用圆盘锯或电锯进行切割和采用其它绷紧装置进行切割； 所有打磨作业；
使用含有钢丸、注射剂或其它研磨料的压缩空气、水或其它液体/溶液
进行喷射或清理作业；
7). 8). 9).
采用有毒有害化学固体/液体物质进行喷射作业； 喷砂/喷漆作业；
任何其它产生飞溅物的作业。
12.4 听力保护
在噪音值达到或超过本项目规定限值的区域，进入该区域的每个人均将佩带有效的听力保护装置。无论在任何情况下，均不得让任何人在未使用听力保护装置的情况下连续8小时（加权平均值）暴露于高于85分贝（绝对值）的噪音环境。在未知噪音大小的区域，员工估计需要听力保护用品时，将将该问题报告给相将的HSE人员或班组长。
项目部将提供给其相关作业人员至少一种类型的听力保护装置：耳套或耳塞。 HSE管理人员负责确定需要佩带听力保护装置的区域，其中包括运行设备产生高于85分贝（绝对值）的声音值时使用所需的听力保护设备。
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作业人员在下述情况下将使用听力保护设备： 1). 2). 3). 4). 5). 6).
在指定区域； 操作或靠近碎石锤时；
操作或靠近切割金属、混凝土或其它硬质材料的电锯、切割机时； 当在受限空间打磨时； 当进行吹扫作业时；
在HSE管理人员指示要求佩带时。
12.5 呼吸保护
对可能暴露于有害浓度的毒性粉尘、烟、雾或气体的作业人员，项目部将提供适当的呼吸保护装置，并要求其作业人员正确佩带。项目部HSE部门将对上述工作进行专门的工作安全分析。
呼吸保护装置将按照制造厂的要求和呼吸保护要求进行正确的使用、储藏和维修。呼吸保护装置将按照员工可能暴露于的有害物进行选择。 12.6 手部保护
项目部将向其作业人员提供有效的手部保护用品，并监督作业人员正确使用、储存和保养。当作业人员暴露于下述的有害环境时，将使用手部保护用品：
1). 2). 3). 4). 5).
吸收有害物或脱脂物质；
可能引起撕裂、磨损、穿孔或化学烧伤的物质或材料； 高温和低温；
来自设备（如电动手工工具） 的振动； 在HSE人员要求时。
在使用受限的条件下（且一般不会对手部造成伤害），或进行小型设备和部件操作，通常需要高度灵巧的双手时，可以不使用手部防护用品。
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12.7 坠落防护
按照国家坠落防护标准的要求，超过2m的高处作业（没有足够牢固的围栏防护）和存在坠落伤害风险的区域作业时，必须佩带个人防坠落装备，并确保在任何时候保持坠落防护装备的有效使用。
项目规定，在超过2m的高处作业时，将佩带和使用经项目批准的全身式双绳安全带，安全带的生产将符合国际标准。
生命线（Life Line）的使用必须符合项目的生命线安装要求，使用直径在12mm或以上强度的钢丝绳作为生命线；使用合格的“U”型卡进行固定，“U”型卡的滑鞍安装在长边，“U”型螺栓扣在短边，每端不得少于3个“U”型卡，卡扣之间的间距约为10cm；短端伸出的长度将在10cm左右；安装好的生命线必须能够承受2300kg的外力作用；生命线的支撑点间距不得大于6m；生命线安装将紧绷，两支撑点之间的垂度不得大于20cm（即生命线最高点与最低点的垂直距离不得大于20cm）。生命线安装人员将参加相关培训，未经培训的人员不得从事生命线安装作业；安装完毕将有HSE人员验收检查，合格后挂牌方可使用。每周对生命线进行检查，填写生命线检查表；发现不符合要求的将立即进行整改，整改合格后才能投入使用，填写检查记录。 ≤20cm 10c10c10c ≤生命线安装规范详图 在执行高处作业的过程中，作业人员必须在任何时候保持安全带系挂在牢固的系挂点上。
其他的坠落防护措施包括：防坠器、安全网、梯子、升降工作平台、载人吊篮等，在使用之前必须由项目部设备检查人员检查合格，提交设备/设施检查表和使用申请表，并得到建设单位有关部门审批通过后方能使用。
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12.8 专用保护设备
在存在电气伤害的区域工作时，将使用经建设单位有关部门审核批准的电气防护装备。
在封闭空间内进行喷砂作业、喷漆作业时将使用经建设单位有关部门审核批准的自给式呼吸防护设备。
其它环境经审查需要专用防护设备的，将满足相关专用防护设备的要求。 13. 脚手架管理
只有持有国家有关部门颁发的有效资格证、通过了项目的脚手架作业培训、并由总包商授权的架子工才能从事脚手架作业。脚手架的搭设必须严格遵守国家脚手架搭设规范（JGJ-130-2001）。脚手架搭设完成后，项目部脚手架主管人员必须对脚手架进行审查，填写（JGJ-130-2001）标准的《脚手架搭设检查表》，检查合格后填写《脚手架验收表》，挂牌使用。脚手架在搭设/拆除过程中或检查不合格的必须挂红牌（表示禁止使用，仅限架子工搭设修改使用），检查合格后挂绿牌（表示检查合格，可以使用）。项目部的脚手架主管人员必须对脚手架执行每周检查，填写《脚手架日常检查表》。每个脚手架都将有良好的安全通道。
在脚手架的搭设、修改和拆除过程中，架子工必须使用坠落防护设施。脚手架材料不得乱扔乱抛，将使用结实的包裹、绳索将脚手架材料放到低处，严禁高空抛物。
脚手架搭设完成后，任何人不得随意修改脚手架结构，需要修改时，通知项目部脚手架主管，在编制了完善的修改方案并得到监理单位和建设单位项目经理分部审批后方可进行修改。
脚手架不得超载使用；使用脚手架人员必须参加脚手架使用培训。
移动式脚手架在移动过程中，不得站人，不得放置任何松散材料，移动式脚手架在使用时必须将轮子锁死。
脚手架搭设完成后，必须清理掉脚手架上的松散材料，以防高空落物。 项目批准使用的脚手架为扣件式钢管脚手架和碗扣脚手架。扣件式钢管脚手架
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搭设规范详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130 -2001）和《建筑结构载荷规范》（GB50009-2001）。碗扣脚手架将遵守《碗扣脚手架安全技术规范》（）。
项目部使用的脚手架材料将定期进行力学性能试验，力学试验由相关单位自行到有资质的、经建设单位质量安全环保处批准的检验机构进行检验，检验结果报送建设单位项目经理分部审核备案，合格后方可进入现场使用。新的脚手架材料进场前，将提交质量检验合格证等相关厂家证明材料，建设单位项目经理分部检查合格后方可进入现场使用。
脚手架材料如脚手架管、扣件、跳板等必须符合国家标准。不得使用不符合国家标准规定的脚手架材料，脚手架钢管的标准为φ48×3.5mm，脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩值不将小于40N·m、且不将大于65N·m，脚手架跳板将为木质或钢质，木质跳板的厚度不得低于50mm、宽度一般不得小于240mm，踢脚板的高度不得低于180mm；钢质跳板将符合国家有关标准规范的要求；跳板、踢脚板将使用8#镀锌铁丝或钢丝进行绑扎，绑扎将牢固可靠，也可用专用扣件进行固定。
脚手架搭设前，首先将对地面进行平整、夯实，确保基础的牢固度，一般在土质基础上，立杆下将设置独立底座和垫板，防止立杆下陷。独立底座为钢质，垫板为木板，设置时垫板至少支撑两根立杆。
扫地杆的安装高度不得超过200mm。
脚手架步距不得大于1800mm，纵距不得大于1800mm，横距不得大于1200mm、但不得小于800mm，脚手架搭设时将确保横杆水平，立杆竖直。特殊用途脚手架的搭设，须对脚手架钢管的间距进行计算。超过15m的脚手架、大型脚手架、特殊载重脚手架和业主认为需要脚手架搭设计算书的，须由项目部有资质的专业结构工程师编制脚手架搭设计算书，经业主项目经理部审查备案后方可进行搭设工作。
脚手架平台至少800mm宽，大约3块标准跳板的宽度，脚手架板将满铺，不得留有超过10mm的缝隙。平台设置双护栏，顶护栏高度约1200mm，中护栏约550mm，平台上周围将设置踢脚板。
脚手架人行通道最好为马道，坡度比例为1：6，宽度不得小于1200mm，超过
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