哈尔滨市生活垃圾焚烧发电项目 方案技术设计
置合理，使用方便，具体详见总平面图。 3.2.1.1 设计依据
1.工艺专业提出的技术条件及总平面布置图 2.根据当地的水文、地质、气象资料
3.中华人民共和国现行的规程规范及建筑技术措施。 3.2.1.2设计原则
1.充分利用现有场地条件，根据实际情况，合理确定建筑物的平面造型。 2.在满足基本使用功能的前提下，遵循平面布局简洁，结构合理，立面造型美观且体现出当地风情，立面设计与周围厂房相互协调风格统一。
3.建筑、结构设计严格执行中华人民共和国有关技术规范和标准，积极推广应用先进、成熟、适用的新技术、新工艺、新设备，提高建设水平。
4.主要建筑物耐久年限为50年，耐火等级为二级。所有建筑物抗震设防烈度均按照当地标准执行，屋面防水等级为Ⅲ级。
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3.2.2 主要建筑物特征及结构形式
（1）.主厂房：主厂房是该项目中主要的建筑物之一，框架结构，室内外高差为0.3m，建筑总高度为30.3m，功能主要分为余热锅炉间、焚烧炉间、垃圾池、空压机房、污水处理站（屋面为卸料平台）。
结构形式如下：
污水处理站、垃圾池、焚烧炉间为钢筋混凝土框架剪力墙结构，屋面采用轻型钢屋架结构，基础采用桩承台形式。
余热锅炉间为钢结构排架，屋面形式为大型空间网架，基础采用桩承台形式。 余热锅炉基础采用桩筏板形式。
主厂房地基处理方法根据当地经验执行，本方案未考虑，投资工程量未列入估算内报价
（2）.烟囱
烟囱为120m多管式钢筋混凝土烟囱，烟囱出口直径为3.5m，烟道入口数量三个，烟囱标志用红色和白色相间的水平色标漆涂刷，基础采用桩承台形式。
（3）.汽机房、电气间、化学水车间、除氧间、集中控制室及办公辅楼
汽机房、电气间、化学水车间、集中控制室、除氧间为钢结构体系，室内外高差为0.3m，建筑总高度18.800m，平面布局呈长方形。结构形式为钢结构框架、排架结构，基础采用桩承台形式，地基处理方法根据当地经验执行（同主厂房）。
（4）机力塔
机力塔基础为地下钢筋混凝土水池，室内外高差为0.15m，平面布局呈长方形。 基础选用柱下筏板基础，地基处理方法根据当地经验执行。 （5）综合水泵房
综合水泵房为地上一层钢结构房屋，室内外高差为0.30m，建筑占地面积为108.00 m2，总建筑面积为108.00m2，平面布局呈长方形。结构形式为钢结构框架体系，基础选用柱下桩承台形式，地基处理方法根据当地经验执行。 3.2.3 建筑立面设计
在建筑外形的处理上重点没有放在烦琐的细部，而是追求了外形的简洁，由色彩
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和线条来实现整个建筑群的协调统一。
整个建筑的墙面装修材料选用上，均采用外墙涂料，节约了成本，也使整个建筑更具整体性。
总之整个建筑群色彩明快，富有时代特征。 3.2.3 防火设计
主厂房、汽机房、电气间、化学水车间、集中控制室火灾危险性为丙类，耐火等级为二级，所有构件耐火极限不低于2.5h。 3.2.4 节能设计
（1）外墙保温隔热拟采用粘贴挤塑聚苯板外保温方式。 （2）屋顶保温隔热拟采用粘贴挤塑聚苯板外保温方式。
（3）外门、窗保温隔热：本单体建筑中采用单框双玻、中空玻璃塑钢门、窗以满足节能要求。 3.2.5 采光
天然光是一种无污染，可再生的天然优质光源，具有照度均匀，无眩光，持久性好等特点。面对能源危机，环境污染等问题，天然光在现代建筑中越来越受到重视。本项目充分利用天然光的这一丰富资源，设计出合理的窗口形式，适当的窗口面积，恰当的窗口位置以及采取必要的采光设施使室内获得一个良好的采光环境。在保证光的方面，亮度分布上能满足室内作业、办公等要求的基础上，有效的节约室内照明能耗。 3.2.6 使用要求
在使用期间，对建筑物和管道应进行维护和维修，并应确保所有防水措施发挥有效作用，防止建筑物和管道的地基浸水。
3.3 水处理
3.3.1 锅炉化学水处理部分 3.3.1.1 锅炉补给水的水质要求
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根据中华人民共和国国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》（GB/T12145-2008）的要求。
锅炉给水质量标准：（6.5MPa，495℃）
硬度 ≤2μmol/L 溶氧 ≤15μg/L 铁 ≤50μg/L 铜 ≤10μg/L 油 ≤1 mg/L PH（25℃） 8.8-9.2
二氧化硅:保证蒸汽中SiO2含量符合标准 3.3.1.2水源的水质要求
本项目使用的水源水质资料不详，但本设计要求项目建设方提供的水源水质的最低标准必须满足厂区循环冷却水和工业用水的水质指标要求，循环冷却水及工业水的水质指标要求见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 循环冷却水水质标准（CJJ90-2009表11.2.8） 项目 标准值 备注 pH 6.5～9.5 SS(mg/L) ≤20 Ca2+(mg/L) 30～200 Fe2+(mg/L) ≤0.5 铁和锰（总铁量）(mg/L) 0.2～0.5 Cl-(mg/L) ≤1000 SO42- (mg/L) SO42-+Cl- ≤1500 硅酸(mg/L) ≤175 <15000 Mg2+与SiO2的乘积(mg/L) 石油类(mg/L) ≤5 含盐量（μS/cm） ≤1500 总硬度（以碳酸钙计）(mg/L) ≤450 总碱度（以碳酸钙计）(mg/L) ≤500 <1 氨氮(mg/L) S2- ≤0.02 <4 溶解氧 游离余氧 0.5～1 厦门吉意欧投资有限公司 第23页
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
工业水水质标准 项目 单位 色度 度 嗅和味 浑浊度 度 肉眼可见物 PH mg/L 总硬度（以CaCO3计） mg/L 总碱度（以CaCO3计） mg/L 溶解性总固体 BOD5 mg/L CODcr mg/L mg/L 铁 mg/L 锰 mg/L 氯化物 mg/L 游离氯 允许值 ≤25 无 ≤5 无 6.5-9.0 ≤450 ≤350 ≤1000 ≤10 ≤75 ≤0.3 ≤0.2 ≤300 0.1-0.2 3.3.1.3锅炉补给水水量的确定
正常汽水损失：55×3×5%=8.25t/h 锅炉排污损失：55×3×3%=4.95t/h 工艺用汽损失：3 t/h
锅炉启动或事故损失：55×10%=5.5 t/h 化水系统自用水量： 1.0 t/h 正常补给水量：17.2/h 最大补给水量：22.7t/h
根据计算并考虑到可能有其他不可预计的损失或突发状况，确定系统出力为2×18t/h。锅炉事故或检修时的临时用水由软水箱提供。 3.3.1.4 水处理工艺的选择及工艺原理
由于缺少水源水质资料，系统工艺流程暂定如下，拿到正式的水源水质分析报告后，可对工艺作适当的调整：
水源来水－→原水箱－→原水泵－→原水加热器－→多介质过滤器－→活性炭过滤器－→反渗透装置－→中间水箱－→中间水泵－→钠离子交换器－→除盐水箱－→除盐水泵－→用水点。
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