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表 2 （续）
代码字母 镀膜工艺 表面处理/系统；要求 保护类型 后处理和外观 保护等级代码 1 轻级 3 中级 6 重级 1） 经磷酸盐处理后，抗张强度值大于1200MPa的钢零件可进行适当的温度最高达200 °C的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象（DIN EN 12476）。 除表3中制定的规格外，在按标准DIN 50021-SS执行盐雾试验时，应考虑如下的试验时间以确保得到指定的保护等级。 对于b100, b101, b130 2小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b140 4小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b110 6小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b111 48小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b112 20小时 不发生基底金属腐蚀。 2） 仅油或油乳剂可允许用于螺纹零件。 3） 适用于在室内涂漆的零件。 4） 抗张强度值大于1200MPa的钢零件如受到拉伸应力的作用，应在表面处理后立即进行适当的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象。按标准DIN 50969执行拉伸试验进行验证。 5） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 32的规定进行涂抹润滑剂处理。 6） 主要适用于德国联邦国防的车辆。 7） 最好用于含镁的组件中的钢零件，以避免发生电偶腐蚀。 8） 涂层厚度> 10 μm。 9） 涂层厚度> 20 μm。 10） 不适用于新设计。 11） 要求：保护等级1= DIN 50965-Fe//Sn4，涂层厚度> 4μm； 保护等级3= DIN 50965-Fe//Sn12，涂层厚度> 12μm； 保护等级6= DIN 50965-Fe//Sn20，涂层厚度> 20μm； 12） k110 涂层厚度(3 +2) μm。 k310 涂层厚度(12 +3) μm。 13） 按标准DIN 50021实施盐雾试验240小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。 14） 用蓝色润滑剂来进行处理。仅适用于LT 2连接件。 15） 含PTFE，不适用于粘结。 16） 颜色规格依照图纸规定，否则为黑色。 17） 要求同样也适用于浸渍车身元件。 18） 锡：70 ± 10%，平衡：锌。涂层厚度≥5 μm。按标准DIN 50021实施盐雾试验（SS）360小时后，不出现基底金属腐蚀现象。 19） 按标准DIN 50021实施盐雾试验120小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。 20） 代替单层液漆，可使用阴极浸漆；如是这种情况，则应在代码后加上后缀“KTL”。 21） Zn-ThD层的使用当前仅在K-QS-32同意下才允许。 22） 有关涂层的特性请参见TL 235。不再允许用于连接件的新设计，取代以Ofl-b140。 23） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 65的规定进行涂抹润滑剂处理。 24） 按标准TL 521 32的规定涂抹润滑剂。
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4 引用标准2
QP A001 TL 153 TL 184 TL 194 TL 196 TL 203 TL 212 TL 214 TL 217 TL 218 TL 227 TL 233 TL 235 TL 240 TL 243 TL 244 TL 245 TL 256 TL 260
预涂油、抗蚀油（一般）、洁白清洗油、拉制用油和拉制剂；质量要求 锌/铁涂层；表面保护要求
热扩展锌层（Zn-ThD涂层）；表面保护要求 与镁接触的连接件的涂层；要求
小零件和批量零件的复合涂层镀装系统；表面保护要求 镍/铬镀层；表面保护要求
铝制零件上的阳极化涂层；表面保护要求 锌粉漆涂层；表面保护要求 锌涂层；表面保护要求
金属外车身元件车身颜色中的多层漆膜；要求 镀锌金属表面的漆膜涂层；表面保护要求 非电解用锌片涂层及面涂层；表面保护要求 磷酸锰表面；要求
薄层磷酸锌涂层；表面保护要求
电解沉积铝涂层和铝/镁合金涂层；表面保护要求 锌/镍合金涂层；表面保护要求 非电解用锌片涂层；表面保护要求 金属表面上的粉末漆膜；表面保护要求 金属表面上的漆膜涂层；表面保护要求
电解涂层螺纹紧固件用润滑剂或不锈钢用润滑剂；要求 螺纹紧固件用润滑剂（绿色）；材料要求 技术图纸；文字
螺纹接头；设计、装配和工艺保证
公制ISO螺纹；中等公差等级的限制尺寸；外螺纹：6g，内螺纹：6H 公制ISO螺纹；中等公差等级6g/6H的限制尺寸（包括表面保护涂层） 公制ISO螺纹；粗制公差等级的限制尺寸；外螺纹：8g，内螺纹：7H
TL 521 32 TL 521 65 VW 010 58 VW 011 10 VW 116 10 VW 116 11 VW 116 14
2
在本部分中，因原有名称的使用可能会造成术语使用上的不一致性。
VW 116 15 VW 116 24 VW 116 25 VW 116 27 VW 602 50 VW 603 61 VW 911 01 VDA 235-104 DIN 50021 DIN 50938 DIN 50965 DIN 50969 DIN ISO 8992
DIN EN 12476
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公制ISO螺纹；粗制公差等级（8g/7H）的限制尺寸（包括保护涂层） 公制ISO螺纹；6G/6f公差带（外螺纹：6f；内螺纹：6G）的限制尺寸 公制ISO螺纹；公差等级8f/7G的限制尺寸；外螺纹：8f ，内螺纹：7G 公差等级6e外螺纹的螺纹限制尺寸；公制ISO螺纹 高强度螺栓和相似螺纹零件；技术供应规格 机械连接件；减少零件试验；一般导则
车辆环境标准；汽车零件、材料、工作液；有害物质避免 公制螺纹连接件的无六价铬表面保护类型 - 仅在德国适用 不同氯化钠浓度溶液的盐雾试验
铁或钢上的黑色氧化涂层– 要求和试验方法 电镀涂层；铁、钢、铜及铜合金上的锡涂层
高强度建筑钢件的耐氢致脆断试验及有关此类脆裂的建议 紧固件；螺栓、螺钉、螺柱和螺母的一般要求
金属的磷酸盐转化涂层 - 规定要求的方法
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附录 A (参考性信息)
A.1 “非新设计用”和“新设计用”之间的比较 参见表A.1
表 A.1
不允许用于新设计的表面保护类型 Ofl-c350 Ofl-c650 Ofl-c351 Ofl-c651 Ofl-c355 Ofl-c360和Ofl-c660 Ofl-c683 Ofl-c385 Ofl-c685 Ofl-r600 Ofl-r605 Ofl-r610 Ofl-r620 Ofl-r630 Ofl-r640 Ofl-r650 Ofl-r660 Ofl-r665 Ofl-r670 Ofl-r675 Ofl-s610 Ofl-s615 Ofl-s620 Ofl-s625 Ofl-t300 Ofl-t310 Ofl-t320 Ofl-t345 Ofl-t600 脚注：参见第15页 新设计用的替代表面保护类型 Ofl-c342（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-c642（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-c343 Ofl-c643 Ofl-c347（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-t630，橄榄绿 Ofl-c696（适用于与镁接触的元件） Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件） Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件） Ofl-r672 Ofl-r677 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r643 Ofl-r642 Ofl-r642 Ofl-r645 Ofl-r672 Ofl-r677 Ofl-s611 Ofl-s617 Ofl-s621 Ofl-s627 Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 （温度范围有限制） Ofl-t611（温度范围有限制） 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 Ofl-t647 Ofl-t610，适用于非公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t642， 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1) 2)1)1) 1)
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表 A.1 （续）
不允许用于新设计的表面保护类型 Ofl-t620 新设计用的替代表面保护类型 Ofl-t611（温度范围有限制） 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 （温度范围有限制） Ofl-t645 Ofl-v110 Ofl-t6472) Ofl-v111 1) 1） 或Ofl-t610，适用于漆涂前的白色车身上的螺纹零件，或采用微胶囊化技术的螺纹零件。 2） 或适用于带非金属锁紧件的螺母的Ofl-t615。
A.2 无代码的表面保护类型
除了标准VW 137 50中指定的表面保护类型外，还有无代码的其他表面保护类型。表A.2中列出的技术供应规格适用于这些无代码的表面保护类型。
表A.2 – 无代码的表面保护类型 TL 152 155 187 193 215 216 221 222 235 236 238 239 241 241 243 247 261 262 265 544 83 标题 气缸体和曲轴箱用粉末涂层 高强度连接件用三元复合涂层 球销，硝化渗碳 制动盘用片金属涂层 活塞杆用电镀铬和镍/铬涂层 驱动轴的腐蚀保护 制动活塞用电镀铬和镍/铬涂层 制动线路用腐蚀保护涂层 磷酸锰化表面 镍/锰涂层 钢盘轮的表面保护 合金轮的表面保护 磷酸盐厚涂层 含氟的有机涂层 电解沉积铝涂层 气缸盖罩的漆膜涂层 圈状弹簧上的漆膜 腔型底盘零件；腐蚀保护 管道的复合涂层 动力转向管的铝和锌-铝热浸涂层