矿物加工认知实习报告_柿竹园有色金属有限公司(3)

2019-05-26 22:32

CF和GYB QS——2 氟硅酸钠 盐酸 小计 电 煤 工资福利:工资 福利 劳保 小计 辅助材料:钢棒 钢球 配件 小计 车间成本:折旧费 车间管理费 其他 小计 合计

466 64 2.6 1000 45吨/吨原矿 5公斤/吨原矿 270人 1.12公斤/吨原矿 0.5公斤/吨原矿 固定资产7500万元

26500 6650 2800 800 0.37元/度 280元/吨 643元/月、人 工资的14% 300元/年、人 4.5元/公斤 2.8元/公斤 8万元/月 15年 12.349 0.426 0.007 0.8 25.132 16.65 1.4 5.787 0.81 0.245 6.842 5.04 1.4 2.667 9.107 13.699 10 2 25.699 12.083 工艺流程:

原矿 磨矿 钼铋等浮 钼铋分离 钼精矿 铋精矿1 铋脱硅 铋中矿 铋硫混选 铋硫分铋精矿2 硫精矿 钨浮选 白钨加温浮选 酸浸 白钨精矿 黑钨精矿1 摇床 钨细泥浮选 黑钨精矿2 尾矿 尾矿

柿竹园法工业试验原则流程

该工艺流程的特点是:原矿进入分选作业前磨到各种目的矿物基本单体解离的细度,用非极性油进行钼铋等浮,钼铋等浮精矿进行钼铋分离得到钼精矿,分离尾矿经浓密脱硅浮选得到铋精矿1:钼铋等浮尾矿采用SN-9#等进行铋硫等浮,等浮尾矿进入钨浮选,等浮精矿经铋硫分离得到铋精矿2和硫精矿;在钨租选,采用水玻璃和混合剂作为脉石矿物的抑制剂,CF和GYB作为捕收剂,在自然PH值下浮选黑白钨矿物,获得钨粗精矿。钨粗精矿经浓密后,先添加Na2S,待矿浆温度升至95C后,添加水玻璃,继续保温1小时,然后脱水脱药,再加水调浆,添加OS-2浮选白钨精矿,加温精选的白钨矿精矿添加盐酸浸出脱磷,得到最终白钨精矿。加温浮选尾矿经摇床选别获得黑钨矿1:摇床尾矿浓密后,采用与钨粗选类似的药剂浮选黑钨矿,获得黑钨矿2.

钨铋钼复杂多金属矿选矿新方法——柿竹园的主要特点:

1、硫化矿浮选充分利用了钼铋矿物的天然可浮性,只采用少量的非极性油就可把全部钼和大部分铋浮选,钼铋等浮精矿分离效果好,可得到高品位和高回收率的钼铋精矿。

2、钨浮选采用水玻璃和硫酸铝混合剂作脉石矿物的抑制剂,该混合抑制剂对萤石有显著的抑制作用,可减少钨粗选萤石含量,提高钨粗精矿品位。

3、钨浮选采用CF——GYB作捕收剂,CF——GYB对黑白钨捕收力强,而对含钙脉石捕收力弱的特性及药剂间的互补和协同效应,解决了黑白钨混合浮选及与含钙脉石的浮选分离,得到高品位钨粗精矿。

4、钨浮选在矿浆自然PH值下进行,为下一步综合回收萤石、提高萤石回收率创造了良好条件。另外,所排尾矿浆呈中性,易于沉淀澄清,有利于尾水达标排放。节约尾矿水处理费。

5、钨粗精矿品位高,钨富集比较大,产率小,大大减少了加温精选矿量,可大幅节约能耗和浮选药剂,降低生产成本。

6、白钨加温精选,应用水玻璃、硫化钠新型组合剂强化了对脉石的抑制,增强白钨浮游活性,确保白雾精矿质量。

7、用CF和GYB药剂从加温精选细泥中浮选回收细粒黑钨矿,解决了国内公认的黑钨细泥浮选技术难题,是提高钨回收率的重要技术措施,完善了五浮选工艺,保证了钨的回收率。 1000t选矿厂工艺流程: 设备: 颚式破碎机:

具体的工作原理:石料由进料斗进入颚式破碎机,经分料器将石料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分石料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内石料衬层上,被石料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来。这样一块石料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的石料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,石料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与石料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

颚式破碎机简称颚破,总体结构可以分为五大块。

一、机架:机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的

反作用力,要求有足够的强度一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁代替铸钢。

二、定颚和动颚:定颚和动颚是由颚床和颚板组成,颚板是工作不分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。

三、传动件:偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装飞轮,另一端装带轮。

四、调节装置:调节装置有楔块式,垫板式和液压式等,一般采用楔块式,由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,顶住后推板;后楔块为调节楔,可上下移动,两楔块的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

五、润滑装置:偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小,使心轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。 圆锥破碎机:

结构:主要由驱动装置,偏心轴,进料口,机架,出料口,液压缸和润滑装置,调整装置,保险装置等组成的

原理:工作时,电动机通过皮带轮或联轴器使传动轴和锥体在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎锥时而靠近又时而离开定锥,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧产生压缩变形,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作 圆振动筛:

结构:偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成

原理:电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。 球磨机:

结构:由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 工作原理:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

螺旋分级机:

螺旋分级机结构:分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用

原理:螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在应用液体中沉降的速度不同的原理,进行机械分级的一种机床设备,该机与磨机配套使用组成闭路循环,用做磨机的预洗分机和检查分级,以及用于洗矿中的颗粒脱泥脱水等。 磁选机:

结构:传动装置、磁盘、给水装置、卸矿装置、矿浆槽(槽体有水泥结构及钢结构两种)构成,整机结构简单、运行可靠。

工作原理:在传动装置的推动下,磁盘逐渐浸入矿浆内,在磁力的作用下,磁性物料被吸附到磁盘两侧面,被吸附的矿物逐渐转入给水装置处,经喷水管冲洗后,夹杂的物料被冲回浆池;磁性矿物继续随磁盘旋转到卸矿装置处,在卸矿刮板和高压水的作用下,精矿被卸落到精矿槽而送到下一工序。


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