陶瓷工艺学及答案(2)

2019-05-27 16:46

19. 对两种粘土,试判断哪种粘土的可塑性好,哪种粘土的耐火度高?

20. 石英的转变类型有哪两类?为什么在573℃β-石英向α-石英转变的体积变化只有0.82%,却对陶瓷的危 害很大?石英的晶型转化类型有两种: (1)高温型的缓慢转化(横向) (2)低温型的快速转化(纵向)

位移式转化:低温下发生,转化迅速,又是在无液相的干条件下进行的,因而破坏性强,危害很大。

21. 什么叫耐火度?如何测量耐火度?易熔粘土、难熔粘土和耐火粘土怎么划分?

耐火度是耐火材料的重要技术指标之一,它表征材料无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。衡量材料在高温下使用的温度。 黏土无熔点,随温度上升逐渐软化熔融,直至变成玻璃态。 测试方法:测温三角锥 ,首先根据制品的最高烧成温度,选择三个相邻锥号组成一组,即一个锥号相当于最高烧成温度,一个高于这个温度,一个低于这个温度。将这一组测温锥的下底嵌插在耐火泥制成的长方形底座上,嵌入深度约为其长度的10%左右。锥体直角棱线与底座平面成80度倾斜角 。 22. 简述粘土原料在陶瓷生产中的作用

黏土是陶瓷生产中的主要原料,它可赋予坯体可塑性和烧结性,从而保证了陶瓷制品的成型、烧结和较好的性能。 1. 黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。 2. 黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。 3. 黏土一般呈细分散颗粒,同时具有结合性。 4. 黏土是陶瓷坯体烧结时的主体。

5. 黏土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。 23. 简述石英在陶瓷生产中的作用。

1. 石英是瘠性原料,对泥料的可塑性起调节作用。提供生坯排水通道,降低坯体的干燥收缩,缩短干燥时间并防止坯体变形。 2. 在陶瓷烧成时 ,石英的加热膨胀可部分抵消陶瓷坯体的体积

收缩。在高温下石英能部分溶解于液相中,增加熔体的黏度。而未溶解的石英颗粒,则构成坯体的骨架。

3. 在瓷器中,石英对坯体的力学强度有着很大的影响。合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度,也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。

4. 石英对陶瓷釉料的性能有很大影响。在釉料中,石英是生成玻璃质的主要组分。增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与黏度,并减少釉的热膨胀系数。 24. 简述长石在陶瓷生产中的作用

熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中Al2O3和SiO2相互作用,促进莫来石晶体的形成和长大,赋予了坯体的力学强度和化学稳定性。

长石熔体能填充于各结晶颗粒之间,有助于坯体致密和减少空隙。 在釉料中长石是主要熔剂。

长石作为瘠性原料,在生坯中还可以缩短坯体干燥时间、减少坯体的干燥收缩利变形等。

25. 长石的种类有几种,各自的理论化学式

26. 钾长石和钠长石各自的熔融特点

答:钾长石熔融温度不是太高,且熔融温度范围宽,高温下钾长石熔体的黏度大,且随着温度的增高其黏度降低较慢。 钠长石熔融温度范围窄,粘度随温度的升高下降较快,容易在烧制中引起产品变形。

27. 日用陶瓷选用钾钠长石的要求。

答:Al2O3含量为15%~20%K2O与Na2O总量不小于12%,其中K2O与Na2O的质量比大于3,CaO与MgO总量不大于1.5%,Fe2O3含量在0.5%以下为宜。在选用时,应对长石的熔融温度、熔融温度范围及熔体的黏度做焙烧实验。陶瓷生产中适用的长石要求共熔融温度低于1230℃,熔融范围应不小于30~50℃ 28. 瓷石的组成和烧成特点

答:瓷石是一种由石英,绢云母组成,并含有若干高岭石,长石等的岩石状矿物集合体。

烧成特点:瓷石的可塑性不高,结合强度不大,但干燥速度快 。一般玻璃化温度在1150~1350℃之间,玻化温度范围较宽。烧成时绢云母兼有黏土及长石的作用,能生成莫来石及玻璃相,其促进成瓷及烧结作用

29. 叶腊石的理论化学式、晶体结构和烧成特点

答:叶蜡石属单斜晶系,化学通式为:A12O3·4SiO2·H2O, 晶体结构式为:A12(Si4O10)(OH)2,理论化学组成为:A12O3 28.30%,SiO2 66.70%,H2O 5.00%。

烧成特点:收缩率小,膨胀系数小,与良好的热稳定性和小的吸湿膨胀,时候制造尺寸准确或热稳定性能好的制品。 30. 铝土矿根据成分可分为哪几类

答:沉积型:一水硬铝石(α-Al2O3.H2O)、一水软铝石(γ-Al2O3.H2O),斜方晶型

风化型:三水铝石(Al2O3.H2O, Gibbsite ),单斜晶型 31. 硅线石族矿物有哪几种,转变为莫来石的反应式? 答:包括硅线石、蓝晶石和红柱石。反应式:3(Al2O3.2SiO2) →3Al2O3.2SiO2+SiO2

32. 滑石的理论化学式和晶体结构,为什么滑石使用前需要预烧?

答:其化学式为 3MgO·4SiO2·H2O,晶体结构式是Mg3[Si4O10](OH)2

由于滑石多是片状结构,破碎时易呈片状颗粒并较软,故不易粉碎。在陶瓷制品成型过程中极易趋于定向排列,导致干燥、烧成时产生各向异性收缩,往往引起制品开裂。生产中常采用预烧的方法破坏滑石原有的片状结构,预烧温度一般在1200~1410℃。 33. 硅灰石和透辉石的理论化学式,为什么透辉石可用作低温快速烧成原料? 答:硅灰石其化学通式为CaO· SiO2,晶体结构式为Ca [SiO3],理论化学组成为CaO 48.25%,SiO2 51.75%。 透辉石的化学式为CaO·MgO·2SiO2,晶体结构式:CaMg[SiO3],理论化学组成为:CaO 25.9%,MgO 18.5%,SiO2 55.6%。


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