平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
1.8 装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
地砖铺贴工艺
清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。
在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。 外墙面砖
1）、按设计要求挑选规格颜色一致的外墙面砖，在镶贴前一、二天在水中浸泡阴干，镶贴前表面不得有明水。
2）、外墙面砖应有出厂合格证，并经试验合格后方可使用。 3）、底子灰抹完后，应养护1～2天方可镶贴砖。 4）、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖镶贴
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厚度和排砖模，画出排砖施工详图，要求横缝应与旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，窗口的位置要根据面砖的规格来确定。
5）、用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼、挂线，阴阳角要双面挂线，灰饼的粘结层不小于10mm间距不大于1.5m。按照排砖施工详图在底子灰上弹出横竖分格线。在阴阳角，窗口处弹上垂直线，做为贴面砖时的控制标志。
6）、铺贴面砖时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，将上口灰刮平。垂直缝应以底子灰弹线为准；，随时检查校对，在面砖铺贴完成一定流水段后，立即用l：1水泥砂浆勾缝，并用温布擦净面砖表面。
7）、为了保证铺贴效果，凡阳角处的面砖都要切割成45度斜边，对缝铺贴，以保证在阳角处接缝严密。
8）、窗口上侧的面砖在勾缝时应向内凹进10mm作滴水槽．窗台处的面砖铺贴时应有坡度，坡向外侧避免窗台积雨水。
1.9 门窗工程
塑料门窗安装工艺标准 1、工艺流程：
（1）补膜找中线：检查到现场的塑料门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。
（2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认夫误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，不得直接锤击钉放。
（3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。
（4）框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
（5）调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。 （6）装拼樘料：安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求： a、拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。
c、应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处
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理。
（7）装窗台板：当需要装窗台板时，应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
（8）打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。
（9）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。
（10）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。
（11）装玻璃：玻璃的安装应符合一下规定：
a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。
c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。
（12）窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。
（13）装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.5－1.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。
（14）装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。
（15）清理、撕保护膜：塑料门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。
2、质量标准
（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
（2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。
（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 （4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
（5）门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。
（6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。
（7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩
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状态。
3、成品保护
（1）塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。
（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
（4）应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 （5）立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。 4、应注意的质量问题
（1）在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。
（2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。
（3）门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。
1.10 设备安装
1.11 本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照
明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。
1)施工准备
土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。
2)施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。
①给水、排水、消防管道安装 建筑采暖卫生
1、管道工程
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（1）工艺流程
水压试验 设备安装 闭水试验 通水试验 系统冲洗 调试 竣工验收 防腐处理 卡架安装 安装准备 预留孔洞及埋件 管道预制加工 套管安装 管道安装 堵塞孔洞 主要施工方法
熟悉设计及规范要求，根据土建进度，提前使各种材料及机械进场，配合土建进度做好各种预留孔洞、管槽，稳栽各种埋件及预制埋设各种套管。根据土建进度，现场测绘各系统管道草图，选好管材，安排好工作场地及照明、动力设备等准备工作。
支、吊架制作安装：按照设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径在支吊卡中心计算每根吊棍的长度。依据设计或标准图集确定各种管道的固定方式，确定托、吊架的形式、规格，并按需要预留埋件及打穿板孔或以膨胀螺栓方式固定。
管道连接：金属管道连接采用丝扣连接、焊接;聚丙烯(PP-R)管热熔连接;钢塑复合管丝扣连接;UPVC空壁螺旋消音管粘接。
A：丝扣连接：根据现场测绘草图画线断管，断管使用砂轮锯、手锯、管子割刀，三种方法按需使用，断管后将毛刺、边清除干净，使用套丝机或手工套丝板套丝，丝扣质量、长度应符合相应标准要求，套丝后用管件试验，以能用手带入三扣为宜。在丝扣处涂铅油，缠麻后以大小适当的管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，并防腐。逐段安装调直，联接时不能只顾预留口方向还要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道调直不得损坏管材。
B：管道焊接：根据设计要求，一般管径在32mm以上的采暖管道以及消火栓系统管道可采用焊接连接。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，DN100mm以下点3点。管道与法兰盘焊接，先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找平，法兰盘两面施焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，且应注意防腐。
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