超长有粘结、无粘结预应力砼分阶段张拉施工工法
17 18
限位板 变角器 5孔 0~45° 2套 2套 7 质量控制
7.1材料、设备及制作
7.1.1预应力筋、锚具、波纹管、水泥、外加剂等主要材料的分批出厂合格证、进场检测报告、预应力筋、锚具的取样检测报告等；
7.1.2张拉设备、固定端制作设备等主要设备的进场验收、标定； 7.1.3预应力筋制作交底文件及制作记录文件； 7.2 预应力筋及孔道布置；
7.2.1孔道定位点标高是否符合设计要求；
7.2.2孔道是否顺直、过渡平滑、连接部位是否封闭，能否防止漏浆；
7.2.3孔道是否有破损、是否封闭；
7.2.4孔道固定是否牢固，连接配件是否到位； 7.2.5张拉端、固定端安装是否正确，固定可靠； 7.2.6自检、隐检记录是否完整； 7.3 混凝土浇筑
7.3.1是否派专人监督混凝土浇筑过程； 7.3.2张拉端、固定端处混凝土是否密实； 7.3.3是否能保证管道线形不变，保证管不被损伤； 7.3.4混凝土浇筑完成后是否派专人用清孔器检查孔道或抽动
16
超长有粘结、无粘结预应力砼分阶段张拉施工工法
孔道内预应力筋。
7.4 预应力筋张拉 7.4.1张拉设备是否良好； 7.4.2张拉力值是否准确； 7.4.3伸长值是否在规定范围内； 7.4.4张拉记录是否完整、清楚。 7.5 孔道灌浆
7.5.1设备是否正常动转；
7.5.2水泥浆配合比是否准确，计量是否精确； 7.5.3记录是否完整； 7.5.4试块是否按班组制作。 8 安全措施
8.1预应力筋张拉中，经标定的配套设备不允许随意更换。操作人员应精神集中，给油、回油应平稳。张拉应力包括超张拉不应超过无粘结筋标准抗拉强度的75%。
8.2 张拉作业人员必须戴安全帽，挂牌作业。严禁酒后作业。 8.3张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处、张拉油缸端部严禁站人，应站在油缸两侧。测量伸长值时，严禁用手扶摸缸体，避免油缸崩裂伤人。工具锚夹片螺纹要经常检查，避免张拉中由于螺纹磨损严重而滑脱飞出伤人。
8.4严防高压油管出现扭转或死弯现象，发现后立即卸除油压，进行处理。
17
超长有粘结、无粘结预应力砼分阶段张拉施工工法
8.5用电时严禁将地线、火线搞混，应做明显标记，避免与结构钢筋连在一起，造成触电事故。用电必须遵守安全用电规程。
8.6 严禁在水下操作油缸，避免损坏设备。
8.7 油箱油量不足时，要在没有压力下加油，机油一般为20号；冬季为10号。严禁使用酒精、甘油或水代替。
8.8 灌浆时，工人应远离灌浆嘴，防止喷浆伤人。
9．经济效益
通过分批分阶段控制应力方法施工，全部合格并一次性通过验收，加快施工进度，简化施工工序，确保施工质量，使企业取得信誉，提高企业技术水平，具有较好的经济效益和社会效益。
10．工程实例
通过郑州邮政综合生产楼工程预应力施工解决大跨度，大荷载，超长混凝土梁的施工难题，该工程预应力施工历史1年3个月。经检验全部合格，该工程荣获2005年全国“优质工程”奖，使企业取得信誉，提高企业技术水平，具有较好的经济效益和社会效益。
18