(如果显示NG检查:ADF是否打开;移动读出用扫描玻璃安装是否正确;玻璃顶端(后面)的灰色放大补正板是否有问题;原稿曝光灯点亮是否正确)
5,由于COPIER＞ADJUST＞CCD＞EGGN-ST和EGGN-END的项目已更新,要在维修标签中进行记录
3.CCD调整数据COPIER＞ADJUST＞CCD＞的全部 进行COPIER＞FUNCTION＞CCD＞CCD-ADJ操作后,输出图像有问题时,输入维修标签上的值
电信号补偿正时的白色程度目标值输入 COPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-TRGT
电信号补偿正时的标准白色纸与标准白板之比率数据值输入 COPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-RATIO
CCD的端部放大补正开始位置调整值输入 COPIER＞ADJUST＞CCD＞EGGN-ST
CCD的端部放大补正结束位置调整值输入 COPIER＞ADJUST＞CCD＞EGGN-END
CCD读取位置调整 ADJ-XY
主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-Y 调整范围100～400 每步0.1毫米 数据大移向前边
副扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-X 调整范围250～290 每步0.1毫米 数据大移向稿台刻度 标准2.5±1.5毫米
光学原位(白板读取位置)调整(HP传感器) COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-S 调整范围55～70 每步0.1毫米 调整值改变后必修将ADF打开再关闭
ADF主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-Y-DF 调整范围100～400 每步0.1毫米
用ADF移动扫描时CCD读取位置的调整 COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞STRD-POS 调整范围30～60 每步0.1毫米
电信号补偿正时的白色程度目标值输入 COPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-TRGT
CCD光补偿补正时标准白纸和标准白板的白电平比例数据 COPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-RATIO
CANON 佳能 iR5000/iR6000 数码复印机打印部分维修/调整
(由主控制板通过DC控制板进行)
非晶硅感光鼓成像过程 该机感光鼓在激光曝光的成像过程中使用了鼓电位检测传感器和环
境温/湿度检测传感器,
鼓电位检测传感器检测感光鼓表面上静电电位和鼓周围的环境温湿度(模糊控制),用检测到的数据去控制复印过程以保持最佳复印图像
更换感光鼓组件 更换感光鼓组件后要进行，强行执行电位控制
电位控制的ON/OFF设定 COPIER＞OPTION＞BODY＞PO-CNT 0:OFF非电位自动控制模式 1:0N,电位自动控制模式
电位控制的工作模式设定 COPIER＞OPTION＞BODY＞PO-CNTMD 0:仅在电源ON时执行一次(缺省值);
1:电源ON后10分和60分钟时执行(缩短模式);
2:电源ON后10分和60分钟时执行(标准模式)
强行执行电位控制 COPIER＞FUNCTION＞DPC＞DPC 选择该项目后键入1按OK键关闭电源后再打开
1,预曝光使鼓清洁消电 DC控制板J103A-4,感光鼓消电用的预曝光灯:63个LED，PEXP/
2,一次充电电流（正DC） 一次充电电流(正DC)由电位控制设定, 一次充电电压(栅极电压由压敏电阻固定:大约+850V)
第一次检测鼓暗部电位VD时用前一次的一次高压电流值来检测鼓暗部电位,DC主控板将鼓暗部电位与目标电位比较,
如果大于±6V,修正一次高压电流后再检测鼓暗部电位,VD最大可检测8次,以确定一次高压电流值
非电位控制时的一次电流的调整值输入 COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞PRIMARY 调整范围0～1400
DC控制板J102A-16,一次/转印高压ON/OFF遥控信号PR/TR-REMOTE控制高压ON/OFF;
J102A-11一次高压输出电流控制信号PR-CNT(3～11V)，输出+1400微安～0微安
故障码\DC控制板J102A-4,一次高压漏电或电流过小,PR-LEAK-DETECT:\一次高压漏电或电流过小
3,激光扫描曝光: 可视激光(660nm)1个光束,12个光反射面菱镜 激光扫描器的激光投向感光鼓无图象信号的白区和复印过程间的非图像区域作为鼓空白曝光;
激光量的输出以鼓表面电位为基础进行激光输出的设定
第一次检测鼓明部电位VL1时用前一次的激光电位输出值(LPO)来检测鼓明部电位VL1,DC主控板将鼓明部电位VL1与目标电位VL1比较,
如果大于±6V,修正一次的激光电位输出值(LPO)后再检测鼓明部电位VL1,VL1最大可检测8次,
以确定激光电位输出值(LPO);再检测显影偏压用的明部电位VL2
DC控制板J117-2 → 激光驱动板 J2502-3 激光驱动信号 LD（+）
DC控制板J117-3 → 激光驱动板 J2502-2 激光驱动信号 LD（-）
激光读出开始信号 主扫描方向:由激光原位信号BDIN起动同步;副扫描方向:在对位辊前的激光读出传感器PS28检测到复印纸前沿启动激光读出开始的同步;
手送纸时由对位传感器PS29检测到复印纸前沿开始激光读出的同步
激光原位信号BDIN DC控制板J120-2 ← J401M-3 J401F-2 ←
故障码 E100-0001 激光原位信号(BD)故障 激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内BD信号未检测到达50次以上
故障码 E100-0002 激光原位信号(BD)故障 激光发射中BD信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:BD=LSYNC
故障码 E110 激光扫描电机M15异常 激光扫描电机ON后15秒,未达到规定的速度(未收到LMRDY/信号);全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到LMRDY/信号; 激光原位信号检测电路板J2701-3
全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的LMRDY/信号
激光位置的调整（Ofst） COPIER＞ADJUST＞LASER＞PVE-OFST 调整范围-300～+300(23大约1毫米),数据大移向主扫描前侧
非电位控制时的激光电源调整 COPIER＞ADJUST＞LASER＞POWER 调整范围0～255
显示激光光量的实际输出值 COPIER＞DISPLAY＞MISC＞LPOWER 显示范围：0～255(激光无输出时打印图像全黑)
激光输出自动控制APC(Auto Power Control)
激光驱动板接收从激光器来的激光光量监测信号与DC控制板EEPROM中的激光基准(以鼓电位
为基础的激光输出设定值)比较后控制激光输出
1,连续打印的纸间APC控制, 从连续打印开始,每过1分钟后的纸间进行激光输出控制值的补偿,如果该次纸间不能检测延迟到下1分钟检测
2,前旋转期(INTR)的APC控制, 工作结束后经过60分钟的再次工作时在前旋转期(INTR)进行APC控制
2,后旋转期(LSTR)的APC控制, 在短时间,重复进行间断打印时由于不进行鼓表面电位控制,要在工作结束后的后旋转期(LSTR)进行APC控制
激光自动功率控制(APC)补正的设定 COPIER＞OPTION＞BODY＞LAPC-SW 0: 0N(10分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制);
1: 0N(60分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制),缺省值
2: 0N(120分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制)
3: 只有前旋转期(INTR)的APC控制为OFF ;
4:APC控制OFF
4,显影偏压(AC+DC) 显影偏压(正DC) 干式单组分磁性墨粉(墨粉带负极性电荷)跳跃显影,磁辊(φ24.5);注:鼓显影成像过程与非晶硅感光鼓模拟机的一样.
电位控制时的显影偏压(正DC)设定 显影偏压(Vdc)以鼓表面电位为基础确定 Vdc=VL2+△Vdc，复印电位△Vdc=110V
非电位控制时显影偏压DC输出值的调整值输入 COPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞BIAS 调整范围:图像浓0～600图像淡 该模式仅在电位控制关闭时有效
DC控制板J102A-9,显影DC偏压输出控制信号DEV-DC-CNT3～11V,ON 0～+600V;12V以上OFF)
DC控制板J102A-8,显影AC高压ON/OFF遥控信号DEV-AC-REMOTE 显影偏压AC: 2.7KHZ,1500V p-p ; DC: 0～+600V(控制电压3～11V)
环境湿度低改变鼓目标电位(VDT)和显影偏压(Vdc) COPIER＞OPTION＞BODY＞EVL-VDT 环境湿度低补粉过量会引起黑色的定影分离爪痕迹.
0:环境湿度低时不改变鼓目标电位(VDT)和显影偏压(Vdc)
1:复印时VDT-35V/打印时VDT-25V/Vdc+25V(缺省值)
2:复印时VDT-50V/打印时VDT-50V/Vdc+25V
3:复印时VDT-35V/打印时不改变
4:复印时VDT-50V/打印时不改变
5:复印时不改变/打印时VDT-25V/Vdc+25V
6:复印时不改变/打印时VDT-50V/Vdc+25V
打印过程中浓度可变模的ON/OFF COPIER＞OPTION＞BODY＞CNT-W/PR * 0:打印中浓度不可变 ; 1:打印中浓度可变,修正目标值（缺省值）
复印时的浓度调整: 当显影偏压提高,打印浓度变淡,过高会图像模糊不清;显影偏压过低,图像会出现底灰,为此在显影偏压的上下限,
根据F值的设定,用显影偏压的变化和图像处理(2值化浓度处理)来进行浓度处理
F值 DC偏压V 移动量V 2值化浓度处理 图像浓度
1 240 60 有 淡 *:维修模式中无
2 220 40 无
3 180 0 无
4 140 -40 无
5 120 -60 有 浓
打印时的浓度调整: 当显影偏压提高,打印浓度变淡,过高会图像模糊不清;显影偏压过低,图像会出现底灰,为此在显影偏压的下限(105V),
根据F值的设定,用显影偏压的变化和图像处理(变粗处理)来进行浓度处理
F值 DC偏压V 移动量V 变粗处理 图像浓度 注:在用户模式的[细线修正],可以把全部的F值作变粗处理
1 203 4 无 淡
2 190 35 无
3 179 24 无