罗茨泵的工作原理：
? 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地
安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
? 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体
从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
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? 如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体
积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体
回转窑
回转窑整套设备
工作流程 回转窑处于备用→窑中加预热木料→用煤油点火→窑中温度升到额定→引
风机运行→喷煤粉→连续投料→连续出料→根据窑温对风量进行调节→定时冲窑皮→根据生产计划停料→停止喷煤→强风冷却窑体→停止引风机→修窑→备用 引风机设备型号 风机型号为GW-GR168D,额定压力8000Pa; 电动机型号
YKK450-2-4，功率500kW。 引风机电机启动采用水阻启动器，启动器内水溶液为2t，启动一次的温升为30℃
滚动圈
滑阀泵工作原理
? 滑阀式油封机械泵（简称滑阀泵）同旋片泵一样，也是一种变容式气体
传输泵。其和范围和使用条件与旋片泵基本相同。
? 滑阀泵由于其结构特点，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大
型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa，对大泵≤1.3Pa（均关气镇），双级泵的极限压力≤0.06Pa（关气镇）。抽速大于150L/s的滑阀泵多采用单级型式。
? 由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心，如果滑很好的质量平衡，在
运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。做好滑阀的质量平衡，减少泵的振动一直是滑阀泵需要解决的一个重要课题。
? 主要应用领域： ?
·活性石灰和轻烧白云石
? ·直接烧结菱镁矿和白云石 ? ·煅烧铝钒土 ? ·铝镁尖晶石、铬镁尖晶石
? HJ气烧竖窑烧成带最高温度可达2200℃的温度，具有调节温度、操作
灵活性好和热效率高等特点。 ? 技术参数： ? ·物料粒度范围30～60mm； ? ·燃料热值不低于3000KJ/Nm3； ? ·燃料压力18～20kpa； ? ·废气排放粉尘＜30mg/ Nm3； ? ·废气中Nox、SO2可控制在国标内； ? ·废气中的CO2可回收； ? ·排料粒度～60mm，不结馏； ? ·热耗低，最低可达3500KJ/kg； ? ·二次风温高达700～800℃； ? ·产品中无杂质
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·设备能力从50～200t/d各种规格、型号；
? ·利用系数0.9～1.1t/d·m3。
回转窑结构示意
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图1 圆转筒体简图1.筒体 2.滚圈 3.大齿圈 4.电动机 5.减速
机 6.小齿轮(支座) 7.挡轮、托轮装置
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图2 柔传动系统示意图1.筒体 2.大齿圈 3.小齿轮 4.电动机 5.液
力偶合器 6.减速机 7.万向联轴器 8.悬挂小车
根据回转圆筒规格及要求，选择适当类型及规格的电动机。
? 电动机
? 2.2
减速机 合理分配低速级齿轮副与减速机的速比，一般选用标准型减
速机。
? 2.3
液力偶合器 传递力矩大，结构尺寸小，具有缓冲减振的特点。 万向联轴器 为实现减速机输
? 2.4
图一
图二
压球机成套设备生产线安装示意图
压球机出料口
主要用于将干粉料压制成鸡蛋大 小的炼镁球团料
真空度
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“真空度”顾名思义就是真空的程度。
是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。
麦氏真空表