可见该模具闭合高度小于所选压力机J23—25的最大装模高度（220）可以使用。
11 模具总装图
通过以上的设计，可得到模具总装图。模具的上模部分由上模座、上模垫板、凸模、凸模固定板、及卸料板等组成。卸料方式是采用的弹性卸料板卸料。上模座、上模垫板、凸模固定板、及卸料板用4个M81螺钉和4个υ6圆柱销固定。 螺钉选取：M8×60mm的标准件。采用45钢，热处理淬火硬度24~28HRC。 圆柱销选取：υ6×70mm的标准件。采用45钢，热处理淬火硬度40~45HRC。 下模部分由下模座、凸凹模、卸料板等组成。下模座、凹模、卸料板用4个M8的螺钉和4个υ6的圆柱销固定。
螺钉选取：M8×70mm的标准件。采用45钢，热处理淬火硬度24~28HRC。 圆柱销选取：υ6×70mm的标准件。采用45钢，热处理淬火硬度40~45HRC。 冲孔废料由漏料孔漏出。
12 压力机的选择
通过校核，该冲裁件所需的冲裁力为108.03KN，选择开式双柱可倾压力机J23—25能够满足使用要求。其主要技术参数如下：
公称压力：250KN 滑块行程：65mm 最大闭合高度：270mm 最大装模高度；220mm
作台尺寸（前后×左右）：370mm×560mm 垫板尺寸（厚度×孔径）：50mm×200mm 模柄孔尺寸：Ф40mm×60mm 最大倾角高度：30°
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总 结
在这次的毕业设计中，我综合了两年多来所学的所有专业知识，使我受益匪浅。不仅使自己的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练，也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。
在做毕业设计的过程中，在设计和绘图都遇到方面遇到了一些问题，经过老师和同学的指导帮准，再加上自身不懈的努力，问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我对冷冲压模具设计有了一定的认识，在模具设计过程中，不仅把大学三年所学到知识加深了，还学会了查有关书籍和资料，能够把各科灵活的运用到设计中去。
这次的毕业设计不仅是对自己大学三年的考核，也是在工作之前对自身的一次全面、综合型的测试。这为今后的工作做好了铺垫和奠定了一定的基础。
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致谢
这次毕业设计说明书及其模具装配图的完成，首先要感谢我的指导老师在毕业设计装配图及其说明书编制过程中，给予了精心的指导，并讲解了各项专业要领，提出了宝贵的专业意见，模具设计过程中，也要感谢曾经的科任教师，是他们的精心指导和教学才使我的毕业设计能够按期完成，感谢学校给予的支持和机会，感谢同学的无私帮助。同时要感谢百忙之中参加毕业答辩的评审老师。
谢谢你们！
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参考文献
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附录
附录1 冲压模具装配工序卡片
工号 1 工序 凸、凹模凸凹模预配 工艺说明 1、装配前仔细检查各凸模、凹模、凸凹模的形状及尺寸，是否符合图纸要求和尺寸精度，形状； 2、将凸模分别于相应的凹模孔配合，检查间隙是否加工均匀，不合适者应重新修磨或更换。 2 3 凸模装配 以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的孔中，并挤紧牢固。 装配下模 1、在下模座1上画中心线，按中心线装配下垫板凸凹模和卸料板； 2、在下模座、卸料板上，用机加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝； 3、将下模、卸料板、下垫板、凸凹模、活动当料销，弹簧装在一起，打入销钉，用螺钉钉紧。 4 装配上模 1、在已装好的下模上放等高垫铁，并在凹模中放入0.12的纸片，装上落料凹模，空心垫板，然后将凸模与固定板组合并转入凹模中； 40