深圳地铁7号线7206标地铁盾构管片生产监理实施细则 且上下对齐，堆放高度不宜超过五层管片。
3).砼管片到28天龄期后（或证明到达设计抗压强度和抗渗强度后）才能运输到工地投入使用。
4).有关管片出厂后的运输和施工现场堆放，是管片生产质量最后控制环节。承包单位应向监理工程师提交管片运输和现场堆放时的质量保证措施供批准，内容包括：
a.管片的吊装方式
b.管片在平板车上的堆放方式 c.管片吊卸方式
d.管片在施工现场的堆放形式 e.管片吊入隧道的方式 f.管片在隧道内运输方式
㈧. 成品检测及管片修补
1.管片混凝土试件抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。
2.管片表面平整，外观不应有露筋、蜂窝、空洞、疏松、夹渣、贯穿裂缝、缺棱掉角、气泡超标等严重缺陷。
3.日生产每15环抽取一块管片进行单块检验，允许偏差和检验方法如下： 项 目 宽 度 弧、弦长 厚 度 允许偏差 规 范 ±1㎜ ±1㎜ +3、-1㎜ 设 计 ±0.3㎜ ±1㎜ 检验工具 卡 尺 样板、塞尺 钢 卷 尺 检验点数 3 3 3 4.每生产200环，进行3环水平拼装检验一次，其允许偏差和检验方法如下： 项 目 环向缝间隙 纵向缝间隙 成环后内直径 允许偏差 （㎜） 规 范 2㎜ 2㎜ ±2㎜ 设 计 ≤1.0㎜， ≤1.0㎜ 半径±1 16
检 验 频 率 每缝测4点 每缝测2点 测4条（不放衬垫） 检验 工具 塞尺 钢卷尺 深圳地铁7号线7206标地铁盾构管片生产监理实施细则 成环后外直径 +6,-2 半径+2-0 测4条（不放衬垫） 整环拼装，对应的环向螺栓孔不同轴度≤1.0㎜。
5.表面缩裂缝、棱角磕碰、飞边、麻面面积超过5%、掉皮、起沙、少量气泡等一般缺陷不得大于总数的10%。
6.按标准图和设计要求的试验参数及检验指标对盾构隧道管片进行结构性能检验，测定管片的承载力、挠度和裂缝宽度，并在荷重下对管片的水平位移进行测试。试验过程同步记录管片的初始裂缝荷载、最大裂缝宽度限值荷载、破坏荷载、破坏荷载下的挠度实测值和裂缝宽度以及不同荷重下管片的水平位移值。
7.吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验，试验结果要符合设计要求。 8.管片检漏试验
①.在0.8Mpa水压维持3小时的条件下，渗透深度不超过保护层5cm为合格。 ②.每生产100环抽查1片，测试连续3次达到标准，则改为每200环抽检1片；再连续3次达到标准，最终检测频率为每400环抽检1片。如果出现一次检测不达标，则恢复每100环抽查1片的频率，按上述要求抽检。当每100环抽检1片如出现不达标，则双倍复检，如在不达标，必须逐块监测。
9. 辅助材料的检查
1).密封垫及粘合材料，应符合有关的标准。承包单位应提交有关材料的厂家及性能的资料以及施工工艺供监理工程师批准。
2).在正式确定密封垫之前，应演示证明使用选定的密封垫可使隧道衬砌按规定的公差拼装。
3).承压垫应满足合同技术规范之相关条款要求，在使用前应报监理工程师批准。
4).注浆管的注浆塞，应当满足合同技术规范之相关条款，并在使用之前报监理工程师批准。
5).紧固件应满足合同文件技术规范之相关条款，并在使用前报监理工程师批准。
10.管片修补：
1).当管片表面出现缺棱掉角，混凝土剥落，大于0.2㎜宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷，必须进行修补；管片外表面的气泡也应修补。
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深圳地铁7号线7206标地铁盾构管片生产监理实施细则 2).缺陷修补须有设计标准和经过批准的专项方案。修补材料强度不能低于管片强度。
3).管片经修补或处理后重新验收。
㈨. 管片生产相关检查表及检查证(包括但不限于以下) 1.检查记录表格
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 相关检查记录表格名称 钢模装配检查表 管片模具宽度尺寸检查表 管片捣制前检查表 混凝土浇注记录表 管片脱模记录表 管片脱模养护记录表 蒸汽养护记录表 管片喷淋养护记录表 单块管片检查表 三环拼装检测表 表格编号 检查频率 每班组 每班组 每班组 每班组 每班组 每班组 每班组 每班组 每块管片 每100环 2.检验批质量验收表格
序号 1 2 3 4 检验批质量验收表格名称 管片钢模及拆除工程检验批质量验收记录 管片钢筋制安工程检验批质量验收记录 管片混凝土施工检验批质量验收记录 管片外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 表格编号 验收频率 每班组验收一次 每班组验收一次 每班组验收一次 每100环验收3环
七. 安全文明保障措施
1.安全文明检查项目
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深圳地铁7号线7206标地铁盾构管片生产监理实施细则 1).检查施工单位是否有安全文明生产管理目标； 2).检查落实安全文明生产管理体系是否完善； 3).督促施工单位经常进行安全技术交底及检查制度； 4).施工用电的安全措施落实是否到位； 5).机械的安全防护措施是否切实可行； 6).特种设备是否经检验合格使用； 7).特殊工种持证上岗情况。 2.安全文明保障措施
1).施工现场悬挂醒目的安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。
2).现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工。
3).各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。
4).现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电。
5).配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。
6).所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。
7).点火前收拾一切可燃物料远离出火口，以防止引起火灾。 8).焊接点温度较高，防止烫伤。 9).工序作业完成后，须做到工完场地清。 10).作业要戴安全帽；高处作业要系安全带。
11).切实作好“四口”的临边防护工作；要采取有效措施，防止高处坠物伤人。
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深圳地铁7号线7206监理部 2013年11月
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