苍南县金乡镇辅导中心小学教学
综合楼工程
机械钻孔灌注桩
编制：审核：批准： 专 项 施 工 方 案
职务： 项目技术负责人 职务： 项目经理 职务： 公司技术负责人
温州市鸿建市政工程有限公司
2011年9月21日
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机械钻孔灌注桩施工方案
一、工程概况
1、工程名称：苍南县金乡镇第二辅导中心小学教学综合楼工程 2、工程地点：金乡镇迎旭路99号校园内 3、建设单位：苍南县金乡镇第二辅导中心小学 4、设计单位：浙江宝业建筑设计研究院有限公司 5、监理单位：浙江工程建设监理公司 6、勘测单位：温州工程勘察院有限公司 7、建筑面积：2458.56㎡。 8、结构层数:框架结构,四层。 9、±0.00相当于黄海标高4.350米。
二、设计桩基础概况：
1、本工程采用机械钻孔灌注桩基础，桩径分别为Φ600, Φ800有效桩长35米, Φ600桩身配置钢筋笼长为25米，钢筋笼箍筋均为主筋为8Φ14，Φ8@250螺旋箍。桩顶3米范围内加密为 Φ8@100，每2米处加设Φ12加劲内箍一只单。Φ800桩身配置钢筋笼长为25米，钢筋笼箍筋均为主筋为10Φ14，Φ8@250螺旋箍。桩顶3米范围内加密为 Φ8@100，每2米处加设Φ12加劲内箍一只。桩身砼强度为C25,充盈系数1.10-1。15，桩进入全分化层不得少于2米，桩顶端均应凿去松散层不少于1米.保留桩主筋在承台内40d以上，Φ600单桩承载力标准值1100KN.，Φ800单桩承载力标准值1550KN.，本工程桩数共计70根。
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三、施工前准备工作
1、 修整进场道路，通水通电，平整场地，以便施工。 2、 在施工场地周围及泥浆池四周作好安全防护措施和插埋警示牌。
3、 建立准确的坐标控制网，用全站仪准确放样出各桩位中心，桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放四个保护桩。用保护桩校核护筒的准确性，保证桩位点的偏差符合要求。
4、 挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。
如果桥台桩基位置原地面标高低于桥台盖梁底标高，应先填筑到盖梁底标高后，再进行桩基的施工
四、材料及主要机具：
水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粒径为0.5～40cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
五、作业条件：
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地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。
根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
六、工艺流程：
钻孔机位→ 钻孔→注泥浆→下套管→ 继续钻孔→排渣→清孔→ 吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→ 插桩顶钢筋
1、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
2、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。
3、下套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 套管内径应大于钻头100mm。
套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
4、套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，
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并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
5、继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
七、孔底清理及排渣
在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.2。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3～1.5。
吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 射水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。
水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.3m；导管的第一节底管长度应≥4m。
混凝土的配制：
配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。
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