Z-2 X0F50 Z2 Z52F100 Z-3 X0F50 Z3 G00X100Z100 M05 M30 T0202 M03S600 G00X100Z100 G00X51Z2 G71U1R1 G71P10Q20U0.5W0F0.2 35°右偏外圆粗车刀 主轴正转，主轴转速600r/min 快速退回换刀点 快速移动至循环起点 每刀切深为1mm，退刀量1mm 粗车路线N10至N20 ，X轴留精车余量0.5mm,Z轴精车余量为0，粗车进给为0.2mm/r N10G00X15.8 G01Z0 X19.8Z-2
运行X轴至倒角起点处 倒角 - 16 -
Z-18 G03X29.44Z-25.6R6 G02X38Z-44R20 G01Z-52 G03X38Z-72R12.5 G01X38Z-72 G01X48Z-80 N20X50 G00X100Z100 T0202 M03S1000 G00X51Z2 G70P10Q20F0.1 G00X100Z100 M05 M00 T0303 M03S350 G00Z-18 X22 G01X16F10 车螺纹外表面Φ19.8mm 车R6mm圆弧 车R20mm圆弧 直线插补Φ38mm的外圆柱面 车R12.5mm圆弧 车Φ48mm的外圆柱面 快速退回换刀点 精车 主轴正转，主轴转速1000r/min 快速移动至循环起点 精车外圆柱各部分 快速退回换刀点 主轴停止 程序暂停 换三号切槽刀 主轴正转，主轴转速350r/mm 车Φ16mm槽 - 17 -
G00X100F100 Z100 M05 M00 T0404 M03S400 G00X21Z2 G92X19.5Z-16F2.0 X19 X18.5 X18 X17.835 X17.835 G00X100Z100 M05 M30
快速退回X100mm Z100mm 主轴停止 程序暂停 换四号螺纹刀 主轴正转，主轴转速400r/mm 快速移动至螺纹加工起点 加工螺距为2mm的螺纹 快速进刀 螺纹槽底光刀 快速退回换刀点 主轴停止 程序结束，并返回程序开头 3.设置毛胚，
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4.对刀，输入刀补
5.开始加工
加工左端，因为有内部轮廓的加工，这里选择透明模式，便于观察。 - 19 -
钻孔 钻一个ф20mm深度为32mm的孔
完成内轮廓加工
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