（二）本工程用吊篮施工的特点：
1、吊篮搭设方便快捷，主要工作是按设计图布置好的烟道顶部的工字梁，应保证吊点位置正确，大梁安装后稳固可靠。大梁放置后每吊点处下放二根直径8.6钢丝绳至地面。（一根工作钢丝绳，一根安全钢丝绳）。
2、本工程使用吊篮由爬升式提升即电力驱动，提升机型号为ZLP80，每台提升机工作载荷为800公斤。将吊点放下的二钢丝绳分别插入相应提升机和安全锁中，即可电动驱动吊篮升降，升降速度为8-10m/min，工效高，机动灵活。
3、吊篮安全系统有充分保证。吊篮有一套独立的安全保障系统，通过单独配置的安全锁和安全绳，一旦提升机出现意外，安全锁能立即锁紧安全绳，确保人员及设备的安全。
4、工作平台和运输吊篮均为圆形，由四个半圆拼成，分别由八部件拼装而成。吊篮四周设有护栏。圆环外端护栏高度为0.85米（靠近工作面），圆环内端护栏高度为1.14米（背向工作面）。
5、吊篮内的配电箱还设置了220V的备用电源插座，可为手提电动工具提供电源。此外，还配有36V安全电压插座，可作为夜间施工照明电源。
（三）高处作业吊篮系统布置
（见附图） （四）施工设备：
1、将工字梁及钢丝绳、吊点附件运至烟道顶部。按设计图安装
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大梁。
2、配备吊篮专用配电箱1个，并设置在顶部，配备100A漏电开关一个，三相四线电源插座2个。
3、吊篮安装前应清除吊篮施工现场的障碍物，以免影响安装。 （五）吊篮安装：
1、派出专门人员负责吊篮的安装组织工作，严格按照《高处作业吊篮安装、维护、使用技术规范》进行安装。
2、将工作钢丝绳和安全钢丝绳由上放下，分别穿过提升机和安全锁，接通电源，经调试后升离地面。
3、安装注意事项：
（1）因施工高度较高，在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合关系。
（2）参与安装人员必须佩带安全帽，在支架就位、钢丝绳施放，吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。
（3）吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。 （六）现场管理
1、机构及人员：吊篮进场后，指派一名吊篮运行维护专业技术工人常驻施工现场，负责吊篮的维修和安全监督。
2、吊篮的验收：吊篮安装完毕后，按“高处作业吊篮安装检查验收表”上规定的项目进行安装验收。具体由“江苏省质量技术监督质量检验站”负责实施验收，“江苏省质量技术监督质量检验站”验
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收合格后方可投入使用。
3、本工程吊篮的使用：
（1）吊篮操作人员须由制造方进行安全技术交底和培训，取得吊篮操作证后才能上机作业，操作人员必须持证上岗，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底书和技术培训的各项要求。
（2）吊篮在使用期间，每班使用前，由操作人员对吊篮进行检查。
吊篮在施工中应均布操作人员和物料，使其载荷始终处于均布状态。吊篮在使用过程中可能会出现倾斜，操作人员应随时操作个别提升机点升降按钮进行调整，使吊篮进可能水平运行，且保持三个吊点受力均匀。
4、吊篮的检查
（1）操作人员按“安全技术交底卡”的规定进行吊篮的例行检查。
（2）吊篮操作人员负责吊篮的班前、班后和吊篮的定期检查。 （七）安全措施：
（一）设备进场前，必须进行全面检查和维护保养，确保设备状况良好。
（二）吊篮的安装拆卸
1、设备安装前必须彻底清除施工现场的所有障碍物，以确保安装质量和作业安全。
2、吊篮安拆作业范围须进行安全警戒，不应有任何其它交叉作
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业。
3、在收放钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。 4、参与安装人员必须配带安全帽，在顶部大梁就位，钢丝绳施放、吊篮运行及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。
（三）吊篮使用的常规规定：
1、吊篮使用前必须对相关人员进行安全技术交底。
2、吊篮上的作业人员必须经过操作培训，合格后发给《吊篮操作证》持证上岗。非吊篮作业人员不得进入吊篮工作平台。
3、吊篮人上的作业人员必须配带安全帽，系好安全带。 4、吊篮操作人员应按安全技术交底的要求对吊篮进行日常检查。 5、吊篮平台额定承载量应严格按设计要求确定，严禁超载。吊篮作为外装施工的操作平台。
6、在吊篮上进行电气焊作业时，必须对钢丝绳进行防护，不得用吊篮作为电焊的接线回路，严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、乙炔瓶放在吊篮内。
7、在现场使用中，距离吊篮10m范围内不得有高压电线。 8、吊篮内如需设置照明，必须使用36V安全电压。 （八）烟道圆形吊篮的具体布置及施工：
1、设置Φ5600×3800及Φ3400×1600两环吊篮，Φ5600×3800吊篮安排六个吊点，Φ4200×1600吊篮安排三个吊点。每个吊点设置二根钢丝绳，一根作为工作钢丝绳，用国家专利产品ZLP80爬升式提升机牵动吊篮升降；另一根作为安全钢丝绳插入安全锁中，当工
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作钢丝绳断裂，安全锁自动锁紧在安全钢丝绳上，起安全保障作用。
2、因大作业平台只作间歇升降运动，其吊篮升降动力电源由小吊篮临时提供。大吊篮自备15米左右电源线，临时插入小吊篮电源接口而获取动力电源。工作平台另设4mm2的照明电源，该电缆由筒体顶部下垂，随着工作平台的上升，定期缩短电缆线长度。
3、作业平台升降吊篮的载荷重在（0-80）米范围内为1350kg，在（80-160）米范围内为1200kg，在（160-240）米范围内为1050kg；小吊篮载荷重为（0-80）米范围1150kg，（80-160）米范围1000kg；（160-240）米范围850kg。根据上述载荷量，由施工方决定操作人员数及堆放物料的载重。
4、工作平台四周设材质为氟塑料的靠墙轮，根据施工需要可随时调整靠墙轮的布置位置。平台到达顶部施工结束后，卸去靠墙轮，平台内四周设4-6人，人手随时调整平台和筒壁距离，操作平台稳降至地面。
5、烟道顶部设7根32a工字梁作吊点布置用。工字梁按抗弯强度设计安全系数为7.34倍，材质选用Q235。吊点钢丝绳采用6×19W+IWS—8.6安全系数为载荷的8.73倍。
6、大作业平台用提升机原则上不作配件更换，小吊篮提升机7-10天定期检查一次，确定是否更换压盘。每一季度减速箱换油一次。
7、设置电源配电柜一只，配电柜供电容量为22KW。配电柜至小吊篮提供6mm2电缆线250米左右。配电柜除设置常规配电保护装置外，应提供220V插座2-3只。380V三相四线电源插座2只，供临
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