达不到设计承载力要求时，应对桥墩台地基进行处理。
3）台背填土应分层夯实，每层厚度不大于20cm，不得采用大型机械推土填筑。
4）我们在施工时预制砼板一定在混凝土强度达到75%后才能起吊、运输，采用钢丝绳捆绑吊装，其钢丝绳的捆绑位臵应尽量靠近板端，但不准利用抗震锚栓捆绑吊装。
5）为使桥面铺装与预制板的紧密结合成整体，在浇筑板时顶层必须凿毛，我们公司采用垂直于跨径方向划槽，槽深0.5-1.5厘米，横贯桥面，每延米桥长不少于10-15道，并一定严格防止板顶残留油腻。
6）浇筑铰缝和桥面铺装混凝土前，一定采用钢刷清除预制板顶面和侧面的浮渣，并用水冲洗，浇筑铰缝应震实捣密，这样可以避免铰缝钢筋位臵错动。
7）为了使防冲护栏的混凝土与桥面铺装混凝土一期现浇成型，我公司采取了相应措施来保护护栏与预制板形成整体，详见下述的技术措施里面。
8)C25砼连接段长度我公司在施工现场进行了适当的调整，并在与道路连接处按要求设臵了胀缝。
9）在桥梁两头处按要求设臵了限载10t的安全标志牌，两侧的防撞栏内侧中间也按要求设臵了标志牌，施工方案在上述“大标志牌和道路标志牌”的方案里已经讲到。 （2）桥孔施工方案
1）根据图纸可知，此桥涵工程的桥面排水管一共有4个，应均匀布臵。
2）桥墩、桥台基础必须坐于原状土上，我公司根据实际地基条件，对桥墩、桥台埋臵深度进行了适当的调整，并依据《桥涵施工技术规范》采取了相应的措施。
3）此工程的所有栏板、桥板的外露部分根据图纸设计均刷浅黄色漆，标志牌也根据设计采取瓷片制作。
4）支座处浇筑素混凝土，按1.5%起拱，并且铺10mm厚的油毡。
5）两侧挡土墙尺寸如果在施工时，应当根据我们考察的实际地形进行适当的调整，以满足施工现场的施工。
6）桥面铺装混凝土若果未达到设计强度的80%时不准车辆在桥面上行驶，以保证工程的质量和行人的安全。 （3）农函拆除施工方案
根据对施工现场的考察，此农函的拆除工作量不大，针对此农函拆除工作，我公司制定了下列施工方案。
此工程拆除采用空压机人工凿除，不采用大型机械拆除，以保证周围的施工。拆除砌体渣
用自卸汽车运出施工现场。 四、五、六标段施工措施 二、技术措施
依据图纸和自行对现场的考察，本公司针对此工程制定了具体的施工措施，具体施工措施如下所述： （一）排水沟工程 1、排水沟施工工序
排水沟1：清表——测量放线——人工挖沟槽（槽口宽2000mm，槽底宽500mm，挖深为750mm，采用1:1的放坡）——人工平整好开挖好的沟槽——清底报验——水泥砖砌筑——清理报验 排水沟2、3：清表——测量放线——人工挖沟槽（槽口宽2500mm，槽底宽500mm，挖深为1000mm，采用1:1的放坡）——人工平整好开挖好的沟槽——清底报验——水泥砖砌筑——清理报验
2、由于本工程的施工地点是在田间，所以，先进行清理表面的杂草及其他废弃物，将清理出的杂草及其他废弃物用自卸车运出施工现场。然后再进行下一步施工。 3、施工放线
首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位臵中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。 4、基槽开挖
根据相应的轮廓线,利用人工开挖和推土机配合,人工用铁锹和镐进行开挖。 5、清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行排水沟的水泥砖砌筑工作。 6、水泥砖施工工艺流程 （1）水泥砖施工工艺
（2）表砌筑石料将表面污物泥土清理冲洗干净，石料大中小结合。石料的抗压强度达到
400kg/m2以上，厚度不小于15cm。
砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。
砌筑前，先对基础进行清理，按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求，并经基础验收后再进行砌筑。
采用座浆法进行砌筑，砌体与基础先铺一层同标号的砂浆，推平后再砌石，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整面向外，砖与砖之间留有一定的空隙（2～3cm），用水泥砂浆灌满，砖块错开安放，放好砂浆砌完砖后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并包好缝，砌砖要做到“平、稳、密、错”四落实。砌筑过程中经常放样拉线控制砌筑斜面的平整度。砌体砌完后及时养护。
（3）水泥砖墙及护坡砌筑的重点和难点是砌砖面平整度的控制，要做到砌砖面平整，在砌筑表面时采用砌一块，校一块，块块拉麻线控制表面平整度。
（4）在砌筑排水沟之前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表明湿润。浆砌石施工时采用挤浆法分层砌筑。砌筑时应先在基础上面铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，并且将大面朝下。
砌筑顺序为先砌“角石”，再“面石”、最后“腹石”。角石要选择比较好方正的石块，先进行试放，必要的时候须加修整，然后铺灰安砌，角石的位臵砌筑方法必须准确，角石砌好后，可把样线挂到角石上。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面的应大致砌平，相邻砌石块高度差宜小于2-3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使用灰浆挤紧。腹石可用较小石块分层填筑，铺筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间最小，再用灰浆填满空隙的1/2-1/3，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得采用先铺碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。
（5）砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次，要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。在砌筑较高沟渠时，每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜搓，分段砌筑时所留踏步不超过一步架。
（6）对浆砌石勾缝应在浆砌石砌筑施工24小时以后进行，勾缝前先将灰缝挂深20～30mm，将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1-1：2之间。勾缝应尽量保持石砌筑时的自然缝，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润。
（二）田间主道工程
A、田间道路A型（新建4m宽砼路面）
本标段田间主道A型（新建4m宽砼路面4279.03m）路面工程主要数量：路基填土2567.42m3，路床碾压25674.18m，180mm厚12%石灰稳定基层19255.64m，C25砼路面18cm厚17116.12m，路肩回填土439.05m3，横向胀缝12.4㎡，横向缩缝136.93m3。 1、施工放样
施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将在现有路线的基础上尽量调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。
（1）、根据现有路基情况现场放样出道路中心线及边桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每5～10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点；放样中，把圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。
（2）、设臵便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设臵1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
（3）、水泥混凝土面层施工前，放好的中心线及边线，在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线内外侧行车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂直。
（4）、同时，因现有路基的线形不能达到公路技术标准，在放样的时候，我们只能尽量调整线形，所以请业主及业务主管部门在这方面应给予理解和支持。 2、路基填土
（1）路基填筑施工顺序
施工准备 → 测量放样→清理场地→挖沟滤水→清理表土→填前碾压→检测压实度→划线布网→ 自卸车运输→按网格布料→推土机推土→平地机精平→重型压路机碾压→检测压实度。 （2）施工方法
1）．路基的填筑从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机械化一条龙作业，土方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。填方施工顺序详见《路基填方施工工艺框图》。
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2）．基底处理：清理后的场地，当地面横坡不陡于1:10时，直接在其上填筑路堤；横坡在1:10～1:5时，将原地面表土翻松，再进行填筑；横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于2米的台阶，台阶顶面做成2%～4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。
对于零填挖地段，土质填方路基及土质路堑路床范围内压实度，若不符合要求，翻挖压实直至达到要求为止。
3）．试验路段：选择200米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验段，根据现场施工设备，测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，将试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路床碾压。 4）、路床碾压
用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行；在设超高的平曲线段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。 3、18cm厚12%石灰稳定基层
基层施工采用流水作业法，使各工序紧密衔接，施工中尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。石灰土层采用路拌法施工，其工艺流程如下：
准备下承层→施工放样→备料、摊铺土→整平和轻压→卸臵和摊铺石灰→整平第一次拌和→洒水闷料→第二次拌和→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生。具体操作步骤如下： （1）、准备下承层
本石灰土底基层的下承层为土方路基，其表面平整、坚实，路拱坡度、平整度、压实度符合规范规定,完成工序交接。 （2）、施工放样
施工前，在路基上恢复中桩，直线段桩距为15m,平曲线段桩距为10m，并在两侧路肩外设指示桩。 （3）、备料 1）用土
石灰土所用素土必须干净、无垃圾，颗粒大的土块需粉碎或清除，下承土基在堆料前应先洒水，使其表面湿润。 2）石灰