距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。
(3)梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。
模板拆除、清理、保管 模板拆除
拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：
a)非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
b)承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。
c)拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。 d)拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。
e)拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 模板清理
a)应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下
次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。
b)木质模板应及时起钉补洞，钢质模板应注意回收配套的连接件和零配件。
c)模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。 模板保管
(1)所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。
(2)钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。 (3)木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。 2、主体结构施工钢筋工程 材料要求
(1)钢筋的力学性能试验，应遵守下列规定：
热轧钢筋：以同规格，同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点，
抗拉强度和伸长率三个指标），两个做冷弯试验。
热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐（批）号的不大于60t为一批，从每批中选取10%盘的钢筋（不少于25盘）各截取一根试样做力学性能试验。
截取钢筋试样，严禁动用电焊，气焊切割。
(2)钢筋进场后，必须按不同的品种规格，性能分别堆放防止锈蚀和污染。
(3)以堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称，规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。 质量标准
(1)钢筋的品种和质量，焊条，焊剂的牌号，性能及接头所用钢板，型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。
(3)钢筋的规格，形状，尺寸数量，间距，锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
(4)加工钢筋的允许偏差和检验方法符合下表的规定。 钢筋调直
直径10mm以下的盘园钢筋,10mm以上局部弯折直钢筋以及冷拔低碳钢丝在下料使用前，均需要进行调直。 钢筋切断
钢筋切断的质量检验应符合下列规定： 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应准确，其允许偏差±10mm。
钢筋弯曲成型
(1)钢筋的形状，尺寸必须按设计要求。
(2)划线：钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。 (3)各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度，在实际配料时，不能按统一的直径倍数计算，应根据具体条件，采用操作经验数据，其增加长度可参考下表。
(4)弯曲钢筋严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及转速。 (5)保证弯曲角度正确，严禁超角度弯曲和回弯校正，以免钢筋在回弯处产生裂缝。 钢筋焊接连接要求
(1)有抗震要求的框架，柱中纵向钢筋的接头应符合下列规定： 在Ⅰ、Ⅱ级抗震等级的梁中纵向受拉钢筋的接头，应采用焊接接头。
梁的上部纵向受力钢筋接头的位置，对Ⅰ级抗震等级距梁端应大于2h；对Ⅱ级抗震等级距梁端大于1.5h（h为梁截面有效高度）。 (2)受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在焊接接头处的35倍钢筋直径且不小于500mm区段内。有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
非预应力筋：受拉区，不宜超过50%。受压区和装配式构件连接处，不限制。
(3)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的规定。钢筋焊接接头的试验方法应根据《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27)中有关规定进行，采用钢筋气压焊时其施工技术条件和质量要求，应符合国家标准《钢筋气压焊》(GB12219)的规定. 电渣压力焊 A.焊接参数
电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接时间等。 B.质量检验 ①取样数量
钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。
强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。 在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋直径)作为一批。
在现浇钢筋砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。 ②外观检查
钢筋电渣压力焊接头的外观,应符合下列要求:
(1)接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷; (2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径0.1倍,同时不得大于2mm;