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3、主要通风机安装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，进行一次反风演习。（由通风队、机电管理部负责）
4、主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施。主要通风机停止运转时，受停风区影响的地点必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷中，由值班领导迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。此时，若备用主要通风机不能运转时，要迅速打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风，通风机司机必须坚守岗位，随时做好恢复通风、恢复生产的准备。
5、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井成产和通风能力，必须按实际供风量核定产量，严禁超通风能力生产。
6、矿井建立有测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，根据测风结果采取措施，进行风量调节。
7、矿井有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时，必须编制通风设计和安全措施，由分公司技术负责人审批。
8、两条巷道在贯通（机掘为50m，炮掘为20m）前，要制定出安全措施，必须停止一个工作面作业(机掘≦50m，炮掘≦20m ),做好
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调整通风系统的准备工作。贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标。经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。
9、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。
10、井下所有使用的风窗、风门、风桥、风墙、测风站等通风设施，必须按规定构筑。严禁随便拆除和损坏，通过风门后要立即关上，不用的风门要立即拆除，要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量率。
11、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方可进行回采。
12、采、掘工作面应实行独立通风，同一采区内、同一煤层上下相连的两个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后可采取串联通风，但串联通风的次数不得超过一次，必须在被串联工作面的进风流中安装甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其它有害气体不得超过《规程》规定。
13、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
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14、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。局部通风机必须指定人员进行管理，保证正常运转。不得随意开停，并实行挂牌管理，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部风机的吸风量，局部风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速符合《规程》规定。
15、局部通风机的风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，直径不小于500mm，严禁花接，转弯地方要平缓，吊挂平顺，逢环必挂，接头要严密、合格，风筒破口要及时粘补。
16、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
17、使用局部风机进行通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 （二）瓦斯检查管理工作
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度超过0.75%时，必须汇报总工程师，立即查明原因，进行处理。（由通风队负责） 2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进
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行处理。（由通风队、安监站负责）
3、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，制定措施，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开启。（由通风队、安监站和机电管理部负责）
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，同时检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流，排放瓦斯。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。 （由安监站和通风队负责）
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5、矿井必须制定有因停电和检修主要通风机停止运转和通风系统遭到破坏后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所受到通风影响的地点，都必须经过通风、瓦检人员检查，证实无危险后方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时方可开启。
临时停工地点，不得停风；否则，必须切断电源，设置栅栏警标，禁止人员进入，并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过《规程》规定又不能及时处理时，必须在24小时内封闭完毕，恢复封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须实现排放其中积聚的瓦斯，排放瓦斯工作必须制定安全措施，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。（由安全站和通风队负责） 6、矿井配备有满足需要的瓦斯检查人员，瓦检员使用的瓦斯检测仪器必须经校验合格，检查人员全部经过专业培训，考核合格，取得操作资格证书，持证上岗。（由安监站负责）
7、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，并遵守下列规定：
（1）矿长、副矿长、总工程师、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦检工必须携带便携式光学甲烷检测仪，安全检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的机电设备
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