1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计
摘要：风能资源是清洁的可再生资源，风力发电是新能源中技术最成熟、开
发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构，将风力发电机支撑在60—100m的高空，从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构，大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计，可以保证整机的动力稳定性，故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求，还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分，良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证，从风机塔筒基础特点的分析可以看出，风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。
关键词：1.5兆瓦；风力发电机组；塔筒；基础；设计
1、 我国风机基础设计的发展历程
我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段，即2003年以前小机组基础的自主设计阶段，2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段，2007年以后MW机组基础的自主设计阶段，
在2003年以前，由于当时的鼓励政策力度不大，风电发展缓慢，2002年末累计装机容量仅为46.8万kw，当年新增装机容量仅为6.8万kw，项目规模小、单机容量小，国外风机厂商涉足也较少，风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成，设计主要依据建筑类的地基规范。
从2003年开始，由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目，尤其是2006年《可再生能源法》生效以后，国外风机开始大规模进入中国，且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW和2.0MW，国外厂商对风机基础设计也非常重视，鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富，不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院
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根据风电场地质勘测资料和国内建筑材料的具体情况进行设计调整、厂商对国内设计院的设计调整成果进行复核确认模式。该模式不仅影响风机基础的自主设计，同时受制于厂商，甚至可能影响工程建设的决策、工期和投资效益。
以2005年我国南方某风电场的基础设计为例，当时该风电场已完成24个风机基础的施工，但国外风机厂商认为已建基础不能满足要求，并委托了第二家设计院进行了独立评估，由于当时没有专门的风机基础设计规范，设计单位只能参照国内建筑和电力行业的类似规范进行设计，且不同设计人员对具体条文的采用和理解也不尽相同，导致不同设计院设计同一基础的安全评价结论不尽一致。随后国外风机厂商和项目业主又同时委托第三家设计单位进行复核。由于种种原因，最终各方妥协的结果是在每个已施工基础上补浇了一些混凝土。因此，由于没有统一的规范，由于国外厂商在基础设计方面的过多介入，导致了成本的增加和工期的延长。
鉴于当时风机基础设计的重要性且没有专门的设计规范，中国水电工程顾问集团公司作为我国水电和风电的前期工程归口管理单位，于2005年8月迅速启动了风机基础设计技术研究和规范的编制工作，经过广泛调研、专题研究和试设计，并经过几次全国性的研讨和评审，于2007年9月发布了《风电机组地基基础设计规定》（FD003-2007），并同期推出了配套的设计软件。由于规范的统一指导和风电产业的不断成熟，并经过我国项目业主和勘测设计单位的共同努力，现在风电基础设计已步入自主设计的轨道。
2、我国最近的两起风机倒塌事故及其教训
在《风电机组地基基础设计规定》编制过程中及颁布后不久，出现了两起风机倒塌事故，这两个项目都没有按照《风电机组地基基础设计规定》进行设计，事故的原因值得我们深思。因此，本文对两起事故进行了简要介绍和分析。
2.1在桑美台风中破坏的风机及基础
在2006年8月10日的桑美台风中，某风电场28台机组全部受损，其中5台倒塌（3台600kw风机钢塔筒被折断、2台刚完成吊装的750kw风机连地基被拔出）、5台风机机舱盖被吹坏、11台风机叶片被吹断。据被吹到的测风仪留下的最后数据显
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示，山顶上风电场的瞬时风速达85米／秒。
该风电场的大部分基础承受了超设计风速的考验，但连根拔出的基础至少在设计和施工方面存在一下不安全因素：
2.1.1基础环（法兰筒）的低端在基础台柱和底板的分界面，没有伸入基础底板与扩展基础形成整体。
2.1.2基础台柱和底板混凝土分两次浇筑，且没有采取可靠的缝面处理措施，缝面粘接质量差，影响了台柱与底板之间的整体性。
2.1.3从拉断的基础台柱底部断面看，穿越台柱与底板之间的圆周向配筋太少，钢筋见距达60cm左右，进一步削弱了台柱与底板混凝土之间的整体性连接，台柱高度方向的配筋很少，钢筋间距在40cm左右，消弱了台柱本身的刚度。 2.1.4混凝土级配和混凝土现场搅拌质量不理想
另外，建议在经常遭遇台风地区的风电场必须要时刻考虑配置备用电源或柴油发电机，并对控制系统作适当改进，遭遇台风电网断电后，风机不会刹车抱死叶轮，以减少风机承受的风载荷。
2.2在正常运行中破坏的风机及基础
某风电场同批次施工安装了59台850kw的风电机组并经过了72小时的试运行，在2008年4月正常运行时，一台风机突然倒塌，基础连根被拔出，倒塌时风速约12m/s，已进入风机的额定风速，塔筒底部（基础环）钢筋完全拔出。如图所示：
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据初步了解，该风机基础至少存在以下不安全因素：
2.2.1基础混凝土设计强度等级C30，事故后钻孔，事故后钻孔取芯实验得出的强度等级为C10-C25，基础混凝土实际标号偏低
2.2.2塔筒底部混凝土搅拌、振捣不均匀，断面反映的混凝土级配较差。 2.2.3从断面看，基础可能不是一次性浇筑，存在施工冷缝，且因风沙天浇筑，缝面有沙土。
2.2.4钢筋数量减少、长度不足。
2.2.5胶凝材料用量和基础混凝土配合比可能不满足要求，塔筒底部（基础环）钢筋完整拔出，粘接质量有问题。
2.2.6初期运行时机组振动较厉害，且倒塌的风机换过叶片，可能与上部结构及基础的刚度有关。
另外，施工单位中标价格过低而导致其偷工减料、基础混凝土施工过程中监督不力也可能是引发事故的重要原因。
由于质量问题，同批施工中得59台风机，除倒塌的一台，其余58台风机上部结构全部拆卸，并炸除混凝土基础，重新施工基础，重新安装风机，重新调试后再投入运行。给项目业主造成了巨大的经济损失。
3、风机基础设计分析与讨论
由于风力发电机组轮毂高度大（一般在50m以上）、顶部质量大正常运行和极端风速情况承受的水平载荷大、机组正常运行时对倾斜控制严格、基础承受360°方向重复载荷和大偏心受力、基础的载荷重分布性低、地质条件复杂等特点，将风力发电机组基础设计做一简要分析，对几个热点问题进行讨论。
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3.1关于基础类型的考虑
设计规定考虑了方形扩展基础和方形轴台桩基础。考虑到风机基础承受360°方向重复荷载以及不同的设计习惯，配套设计软件在借鉴化工高塔、烟囱、高耸结构等基础设计规范的基础上，除了方形基础外，还扩充了圆形、八边形扩展基础以及圆形和八边形承台桩基础的设计方法和设计软件，拓宽了风机基础的适应性。
3.2关于基础设计的步骤
3.2.1扩展基础
对于扩展基础，设计步骤可分为三大步：
第一步，根据风机单机容量、轮毂高度、扫风面积、风速、荷载大小和地基情况，参考类似经验，初步拟定基础埋深、底板尺寸和高度等。
第二步，根据设计规定和风机承受的荷载等相关资料，分别计算基础基底反力、基础沉降和倾斜率、基础整体稳定性、基底脱开面积等，分别复核地基承受力是否满足要求、沉降和倾斜率是否满足规范和厂商要求、整体稳定性和基底脱开面积比是否满足规范要求。如果四个条件同时满足要求，则说明拟定的基础底板尺寸合适，可进行下一步计算，如果四个条件不能同时满足要求，则需回到第一步，调整外型尺寸。
第三步，初选钢筋直径，进行截面抗弯计算，抗剪、抗冲切和疲劳强度验算，如果同时满足要求，则底板高度的拟定合适，否则，回到第一步，调整包括底板高度在内的外型尺寸，直至满足第二步和第三步的有关要求。
外型尺寸确定后根据裂缝宽度验算结果、构造要求等确定配筋布置，如果没有台柱，还需对台柱进行配筋计算和强度验算，对穿越法兰筒和基础环底部的局部配筋进行验算。然后，计算基础的混凝土用量和配筋用量。
3.2.2桩基础
与扩展基础类似，柱基础的设计也可以分为三大步：
第一步，根据有关资料、规范和经验，拟定基础埋深、承台尺寸以及桩的布置，
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