次设备有微机综合自动化系统、交直流电源系统以及电能计量系统等组成。 测控装置可完成遥测、遥信、遥控（包括断路器和中性点地刀）及检同期功能。
主要调试工程量
所用变200kVA 1 台 主变压器50000kVA 1 台 主变中性点设备 1套
无功补偿成套设备（包括三级联动隔离开关1组，单级隔离开关1极）1套 110kV部分：
1、110kV进线间隔隔离开关2组；六氟化硫断路器1台；电流互感器1组。 2、110kV出线间隔隔离开关2组；六氟化硫断路器1台；电流互感器1组。避雷器3
只。 3、110kV母线PT间隔开关1组；线路电压互感器1个；避雷器3只。 35kV部分：
1、35kV进线隔离开关4组；真空断路器2台；电流互感器2组；避雷器36只；电压
互感器1台。 2、35kV出线隔离开关2组；真空断路器1台；电流互感器1组。
3、35kV母线PT间隔隔离开关1组；电压互感器1组；避雷器3只；熔断器1组。 4、35kV无功补偿隔离开关3组；真空断路器1台；电流互感器1台。 5、站用变隔离开关1组；熔断器1组。 电气二次部分
1、后台主控室监控系统
2、设备通讯及远动、后台、GPS通讯 3、110kV主变压器保护 4、110kV 线路测控及保护
5、关口电能屏和场内电能表屏 6、35kV线路测控及保护 7、公用测控及电气传动 UPS系统
1、直流系统（1充1馈） 1 套 2、交流屏1进线2馈线 1 系统 3、110kV变电站接地网调试
4、400V开关柜及自投装置调试 1套
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二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
NO. 1 3 4 5 6 7 8 9 品名 电子式兆欧表 万能表 电压表 电流表 电流钳表 相序器 相位表 调压器(单相、三相) 型号/规格 继电保护调试 ZCI ID-5 2500V UTSI T32-AV T32AV MODEL2005 8031 SMG-168 TD(S)GC-5/0.5 继保之星 AD90 IB HL55 高压试验 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14
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适用阶段 10 继保综合调试仪 11 大电流发生器 12 标准CT 13 电源拖板 智能型数字兆欧表 介质损耗测试仪 180kV高压发生器 变压器直流电阻测试仪 变压器变比测试仪 全自动伏安试验装置 回路电阻测试仪 高压开关综合测试仪 接地导通测试仪 变压器极性测试仪 大电流试验器 油浸式试验变压器 串联谐振试验装置 ZP5033 AL-6000 AST KSN-05 KSN-11 ADL032 AST HL 100A GKC-98H6 KSN-10D AD407 DLS-11 YDJ 5kVA HDSR-F-Y12
2.2施工人员配置
我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有多年变电站工程施工经验，所
有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。
2.3施工场地准备（在正式开工前需完成）
1）选择工程项目部、试验设备仓库、施工人员临时宿舍场所； 2）施工运输道路平整。
2.4施工技术资料准备
1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境情况进行详细调查，核对新、旧图纸保护功能是否有改动、图纸是否符合现场实际，并在征得设计部门的同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际，把施工图作为本工程施工的指导性文件。 2）参加建设单位组织的施工图会审和交底。
3）根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。 4）技术交底及措施
①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部部长负责，质检部、安监部参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量交底。
②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。
2.5临时电的准备
从附近临时施工变压器（10kV/400V）取电，给低压柜提供380临时电源，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同时经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电。
三、施工步骤
3.1工期及工程施工进度计划安排
工期按《东方高排48MW风力发电项目110kV升压站调试计划安排表》进行。
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设备高压试验及继电保护调试工作计划严格按《调试计划安排表》进行组织，如遇施工进度有变或者工程量变更等其它方面的原因，工作计划将相应作出调整。
3.2调试施工及要求
调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应情况，征得书面开工型式方可执行，受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不允许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录。
3.2.1保护、测控调试
（1）准备工作
设计图及厂家资料是否齐全；
对使用的仪表、仪器进行检查(包括功能及使用日期)； 工地是否具备进场条件。 （2）资料收集
收集设计继保二次原理图；
收集厂家随设备的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。 （3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套保护有个整体理解； 熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。 寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。 （4）做好标识
根据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称(空气开关、压板、继电器等)； 根据设备各种元件的规格、大小尺寸印好各种标签； 在保护装置上做好标识。 （5）装置检查
检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏； 检查设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固； 保护屏内插件拔出检查 有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固。 （6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：解开外部连接电缆后，对保护屏外器具、回路绝缘、保护屏内的电流、电压、直流控制信号回路各回路对地以及各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应大于10MΩ；
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在测量同时，注意在检查时不可以损坏插件以及设备。对微机保护的绝缘检查要细致，严格依据《继电保护与安全自动装置的检验规程》执行。
有关回路的绝缘检查：保护屏电流、电压及直流回路(保护、操作、信号)连接在一起，解开接地点用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
交流耐压试验：对各回路用交流1000V进行一分种有耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替；
注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，要将CPU插件拔出。 （7）直流电源送出 防止直流接地； 防止直流短路；
核对回路是否存在寄生回路；
检查上下级熔丝及快速开关之间配合的可靠性。
送出直流电源的顺序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送； 每送出一个空气开关后，要注意有无异常、异响，有特殊情况马上拉开空气开关； 送出直流的后要检查各直流回路之间有无混电源，有无寄生回路。尤其保护电源路数较多时要特别注意；
发现有寄生回路要查明原因并处理；
检查上下级熔丝及快速开关之间 配合可靠性(K>2)；
检查双重回路保护及不同电压等级保护、开关之间操作电源应相互独立。 （8）开关操作回路检查
开关操作回路的控制开关在无短路或接地的情况下方可投入； 开关分合前要检查开关是否在运行位或检修位，方可进行开关分合。 机构储能回路检查：各种开关机构基本分为液压机构和电机储能两种；
送出电源检查储能回路是否正常，有无异常情况；检查时转换开关应放置“就地”位置检查，发现问题立即断开电源进行检查处理。
操作回路检查：开关分和合，检查开关是否正常；开关辅助接点是否正常，开关的跳、合闸线圈在额定80%电压下是否正确分合；防跳保护是否与开关的跳合线圈匹配；检查断路器操作机构分、合闸线圈的动作电压，分、合闸动作时间。检查远方、就地切换开关、KK开关、开关分合用指示灯的正确性；检查电气五防的正确性；发现问题检查回路是否有问题并处理。
（9）保护装置调试
参照原电力部颁发的《微机继电保护试验技术条件》；
严格按照厂家《调试大纲》进行调试，同时认真做好试验记录。
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