线； 一次绕组危险点：（1）试验接线时，坠落。 直流电阻 控制措施：（1）上、下梯子有人扶牢；（2）高空作业系安全带。 110kV电危险点：（1）加压时不呼唱；（2）未降压，更换试验接线。控制措施：流互感器（1）通知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压。（2）交流耐压 操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可改变试验接线 危险点：（1）未断电拆试验电源线； （2）未恢复拆除引线；（3）未拆除自装接地短路线；（4）对试验中存在的问题未汇报、交待。 试验结束 控制措施：（1）首先拆除检修电源侧的试验电源线；（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报专责人. 4）继电保护调试危险点分析与控制 序号 作业内容 危险点 控制措施 发生直流接地或短路现设备通电前，必须摇测绝缘，绝缘值合格并象。 确认无短路、接地现象后，方能通电。 误碰带电设备，误操作引起事故。 试验前必须查清所有回路，确认与运行设备无任何联系后，方能进行工作； 二次设备试验前，必须对已带电的端子用红布隔开，以免引起触电事故。 试验时，必须看清间隔，并设专人监护，防止误操作或误动运行间隔； 对有联跳运行中的设备回路时，必须将保护屏对侧接线解开，只能测量节点的导通情况，以免引起开关跳闸停电事故，在调试正确后方可接入系统。 升流前及试验完毕需测试CT二次回路不开路后恢复CT连接片； PT二次回路接入系统前必须经过绝缘检查合格，暂未接入系统的交流电压回路的线头要用绝缘胶布包扎好。 一 保护试验 传动试验误动运行中设备。 发生CT二次回路开路、PT二次回路短路或接地。 二 转发表的遥控数据库关开关的遥初次控某个新对象时将新综自系统内所有联错误造成误合、分开控调试 已投入运行间隔的选控开关切换至“就地”。 关。 21
5．4调试及高试工程内容
5．4．1一次部分 一、110kV部分
1、六氟化硫断路器试验 ① 调试前的检查工作 a、外观检查
检查的主要内容有地脚及螺栓紧固、接地系统、仪表指示、SF6气体压力。 b、各部分工作接地及安全接地符合设计及规范要求。 ② 机械操作和机械特性试验
断路器在进行电动操作之前，先进行手动分、合两次,应无异常现象。然后将机构贮能至规定值，采用断路器机械特性仪进行机械特性试验。a)测量断路器分合闸速度、分合闸时间；b)80%-110%Un下可靠动作；c)65%Un可靠分闸，30%Un不应动作。 ③ 主回路电阻测量
导电电阻的测量在进、出线端子之间进行,测量方法采用与出厂试验相同方法测量，现场测量值不超过出厂试验的20%时为合格。 ④ 主回路绝缘电阻测量
主回路在出线端子与地（外壳）之间分别测量各相绝缘电阻，与出厂检验无明显差别。
⑤ 测量断路器的分、合闸时间 、速度及同期性和配合时间 ⑥ 六氟化硫气体水分含量测量
设备内SF6气体的含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量，对断路器隔室含水量应不大于150ppm（V/V），对其它隔室应不大于250ppm（V/V）。 ⑦ 气体泄漏试验
泄漏试验是检验断路器各端口的密封质量。用灵敏度不低于1×10-6 （体积比）的SF66气体检漏仪检查所有密封连接部分的气密性，泄漏试验在设备充入24小时后测量，应观察各气室压力表指示有无变化（下降），再用检漏仪作定性检查。 ⑧ 交流耐压试验 ⑨ 二次回路绝缘试验
控制回路和辅助回路试验,用500V兆欧表，1min。
⑩ 断路器分闸线圈、合闸线圈的直流电阻与出厂试验无明显区别。 2) 避雷器试验
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① 金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。 ② 放电记数器动作试验。
③ 金属氧化物直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流。 3) 电流互感器试验
① 测量电流互感器二次绕组间和一次对二次地的绝缘电阻。 ② 互感器极性及组别试验。 ③ 各二次绕组变比。 ④ 测量互感器励磁特性曲线 ⑤ 六氟化硫气体水分含量测量 ⑥ 气体泄漏试验 ⑦ 交流耐压试验 4) 电容式电压互感器试验 ① 测量绕组绝缘电阻 ② 误差试验 ③ 直流电阻试验
④ 电容式电压互感器（CVT）检测。 5) 隔离开关 ① 测量绝缘电阻 ② 测量接触电阻 ③ 交流耐压试验 ④ 操动机构试验 6) 母线 ① 绝缘电阻 ② 交流耐压
③ 冲击合闸试验（启动时） 7) 悬式绝缘子 ① 绝缘电阻 ② 交流耐压 二、35V 配电装置部分
1) 断路器
① 绝缘电阻测量（整体、相间、断口） ② 分、合闸线圈直流电阻及对地绝缘电阻
③ 动作特性试验 （a)分合闸速度测量；b)分合闸时间测量；c)分合闸电压测量） ④ 每相导电电阻测量
⑤ 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻
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⑥ 交流耐压试验（与母线同时做交流耐压试验） 2) 电流互感器
① 绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地） ② 一次绕组直流电阻 ③ 检查接线组别和极性试验 ④ 误差测量 ⑤ 励磁特性试验 ⑥ 交流耐压试验 3) 电压互感器
① 绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地） ② 检查接线组别和极性试验 ③ 误差测量 ④ 励磁特性试验 ⑤ 三倍频感应耐压试验 4) 过电压保护器 ① 绝缘电阻测量 ② 工频放电试验 5) 隔离开关、接地开关 ① 导电电阻测量
② 辅助开关及闭锁回路绝缘电阻测量 ③ 与母线共同做耐压试验 6) 35kV电容器组试验
① 电抗器、电容器绝缘电阻测量 ② 电抗器的直流电阻 ③ 交流耐压试验
④ 隔离开关回路电阻测试 ⑤ 隔离开关和母线耐压试验
⑥ 额定电压下冲击合闸试验（启动时） 7) 35KV电缆
① 绝缘电阻测量（相对地）
② 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比 ③ 直流耐压试验及泄漏电流试验 ④ 检查电缆线路两端的相位 8) 母线 （1）绝缘电阻
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（2）交流耐压
（3）冲击合闸试验（启动时） 三、主变部分（接地变套用相关试验项） 1)110kV套管试验
① 测量套管介损及电容 ② 测量套管的绝缘电阻 2）（1）嵌入式电流互感器
① 二次绕组绝缘电阻测量试验 ② 误差试验
③ 连接组别及极性试验 ④ 各绕组直流电阻测量试验 ⑤ 测量励磁特性曲线 （2）主变本体试验
① 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 ② 绕组连同套管的直流电阻 ③ 所有分接头的变压比 ④ 检查变压器三相接线组别 ⑤ 绕组连同套管的直流泄漏电流 ⑥ 绕组连同套管的交流耐压试验 ⑦ 绕组连同套管的介质损耗角正切值 ⑧ 铁芯对地绝缘电阻 ⑨ 绕组变形试验
⑩ 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验 （3)有载调压开关试验 ① 装置操作回路绝缘检查
② 有载调压开关手动操作灵活无卡阻 ③ 电动操作回路正确、限位正确、闭锁正常 4)绝缘油试验
① 主变组装后充油前绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验
② 投运前做绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验
（5）冲击合闸试验（启动时）
（四）接地电阻部分（电流电压法测量接地电阻）
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