版 次：06 修改码：00 江苏永钢集团有限公司 操作、试验、检修、维护规程 编号：YG/WI6.3-4 页码：第36页/共94页 ? 本规程规定了低压配电柜控制盘的检修内容及技术标准。 ? 本规程适用于永钢集团有限公司永钢集团有限公司各单位低压配电柜控制盘的检修。 职责
? 明确施工技术和质量把关、监督、验收、考核办法，针对施工中可能出现的技术难题列出具体的施工技术方案。
? 施工人员负责工程的进度及施工安全。
? 收集和整理与检修工作有关的各种技术资料，和相关试验报告。 一、检修周期
检修类别 临修 小修 中修 大修 二、检修作业标准 2.1、临修
2.1.1、临修前的准备工作 2.1.2、电工常用工具。
2.1.3、需检修设备的备件、材料。
2.2、临修内容（根据设备运行状态实施下面有关内容）。 2.2.1、针对有故障的设备进行处理。 2.2.2、检查频繁动作的接触器触点。 2.2.3、检查频繁动作的自动开关的触点。
2.2.4、处理发热的接触器和自动开关触点，保证触点的接触面和压力在规定的范围内。
2.2.5、处理发热的电缆头，清除接触面的氧化层。 2.2.6、更换不亮的指示灯。 2.3、临修后确认工作
2.3.1、修理后应认真检查所检修项目的各个部位。
36
检修周期 每天 依据实际状态 依据实际状态 依据实际状态 检修工期 生产准备时间 依据检修内容定 依据检修内容定 依据检修内容定 版 次：06 修改码：00 江苏永钢集团有限公司 操作、试验、检修、维护规程 编号：YG/WI6.3-4 页码：第37页/共94页 2.3.2、确认工作应由检修人员之外的其它人员进行。 2.4、小修
2.4.1、小修前的准备同临修
2.4.2、小修内容（根据设备状态确定的检修计划实施下面有关内容）。
2.4.3、处理临修不能进行的项目包括：接触器更换，自动开关更换，电缆更换等。 2.4.4、小修后的确认工作同临修 2.5、中修
2.5.1、中修前的准备工作 2.5.2、同小修。
2.5.3、酒精、毛刷、压缩空气管等。
2.6、中修内容（根据设备状态确定的中修计划实施下面的有关内容）。 2.6.1、改换已被淘汰而无备件的元器件。 2.6.2、紧固柜内母线和接线端子及固定螺丝。 2.6.3、整定热继电器的保护值。 2.6.4、清扫柜内外卫生。
2.6.5、更换破损导线和性能较差的电器元器件。 2.6.6、对大功率外部设备进行负荷检测。 2.7、中修后需确认工作
2.7.1、对检修后的设备应认真检查确定。 2.7.2、做绝缘测试。
2.7.3、必须对整定参数进行确认。 2.8、大修
2.8.1、大修前的准备（同中修）。
2.8.2、大修内容（根据大修计划实施下面有关内容）。
2.8.3、柜内部分电气设备更新，包括：频繁动作的接触器；自动开关、熔断器、继电器等。
2.8.4、柜内全部设备解体检查。
2.8.5、部分柜内设备更新，重新配线调试。 2.8.6、整定保护参数。
37
版 次：06 修改码：00 江苏永钢集团有限公司 操作、试验、检修、维护规程 编号：YG/WI6.3-4 页码：第38页/共94页 2.8.7、对大功率外部设备进行负荷检测。 2.9、大修后需确认工作（同中修）。 三、检修技术标准
3.1、过热继电器的值应按外部设备额定值的1倍进行调整。
3.2、接触器、自动开关的触头接触面应保持光洁，接触面积应大于75％，触头的开距行程压力应符合制造厂给出的规定。
3.3、各种接触器、继电器的吸引线圈的主电压不低于额定值75％时都应可靠吸合。 3.4、熔继器的规格和使用都应符合标准。 3.5、柜内的布线正确、牢固、整齐、合理。 3.6、绝缘测试用500V兆欧表测试。 3.7、保证检修后设备正常运行1个月以上。 四、试运行
4.1、检查电源电压，电流指示等。 4.2、柜子有无异音、异味。 4.3、接触器的动作情况。
4.4、试运行必须经过调度并做好记录。 五、检修安全技术标准 5.1、执行停、送电标准。 5.2、执行检修电工操作规程。 5.3、执行检修牌、操作牌制度。 六、做好质量记录并存档。
第四节 同步电机检修规程
38
版 次：06 修改码：00 江苏永钢集团有限公司 操作、试验、检修、维护规程 编号：YG/WI6.3-4 页码：第39页/共94页 ? 本规程规定了同步电机的检修内容及技术标准。 ? 本规程适用于永钢集团有限公司所有同步电机的检修。 职责
? 明确检修技术和质量把关、监督、验收、考核办法，针对施工中可能出现的技术难题列出具体的技术方案。
? 收集和整理与检修工作有关的各种技术资料，和相关试验报告。
通过经常性的定期检查，可以及时发现缺陷，消除隐患，预防故障的发生．提高运行的可靠性。
一、同步电动机定期停机检修的期限：大修：每年一次；小修：每年2-4次 二、同步电动机的检修过程与直流电机相同 三、同步电机的绝缘电阻
电机的绝缘电阻是显示电机绝缘有关吸潮以及尘埃积聚程度的一种信息，该值即使没有达到最低值，也应根据需要清洁电机，或进行干燥处理。 3.1、绝缘电阻的测量
绝缘电阻测量时，应根据被测物或被测绕组的额定电压按下表选用兆欧表。
被 测 物 埋置检温计 兆欧表规格 250V 轴承 500V 被测绕组的额定电压 <500V 500V 500-3300V 1000V >3300V 2500V 3.2、测量定子(电枢)绕组的绝缘电阻时，如果各相绕组的始末端单独引出时，则应分别测量各相绕组对机壳以及相与相之间的绝缘电阻；如果绕组的中性点连接在一起而不易分开时．则允许测量三相绕组对机壳的绝缘电阻。 3.3、绕组绝缘电阻的最低允许值： 3.3.1、在环境空气温度下：1 MQ／kV； 3.3.2、在热状态(运行工况)下
U R= 1000+P/100
式中：R——电机绕组的绝缘电阻，MΩ； U——电机绕组的额定电压，V； P——电机的额定功率，KW。
39
版 次：06 修改码：00 江苏永钢集团有限公司 操作、试验、检修、维护规程 编号：YG/WI6.3-4 页码：第40页/共94页 3.3.4、在环境空气温度下，埋置检温计绝缘电阻的最低允许值：1 MΩ。 3.3.5、在环境空气温度下，绝缘轴承的绝缘电阻最低允许值： 3.3.5.1、新安装的电机：1 MΩ； 3.3.5.2、定期检修后：0.3MΩ。 四、电机的干燥处理
若电机绕组的绝缘电阻值小于最低允许值，可用下列方法之一加热烘干，去除潮气。
4.1、用接近于80℃的热空气吹过静止的、不通电的电机，使其干燥。
4.2、用直流电通入绕阻，进行干燥。通入定子(电枢)绕组的电流，一般为额定电流的50—60％；通入转子(磁场)绕组的电流，一般为额定励磁电流的60--70％，依靠绕组损耗所产生的热量来进行干燥。这种干燥方法可利用直流电焊机，就能得到令人满意的工作效果。用此法干燥时，不可转动转子，以免定子(电枢)绕组产生感应电压。同时为了防止轴在久热下弯曲变形，应间断的作180°盘车，盘车时必须先切断电源。 定于(电枢)绕组的连接方法，最好将三相绕组串联起来，无法实现时，可以用串、并联的连接，此时，为了使各相绕组的发热均匀起见，应在一定时间内轮流更换接线头。在测量绝缘电阻时，应将电源切断，以免影响读数。
4.3、让电机作为发电机，将三相定子(电枢)绕组短接后运转，在转子(磁场)绕组中加入励磁电流，使定子(电枢)绕组中产生的短路电流，保持在额定值的50—60％。电机不一定在额定转速下运转．但转速不应随时变动，以免发热不稳定。
4.4、将转子堵住，并将转予(磁场)绕组短接，用接近于10％额定电压的三相交流电通入定子(电枢)绕组，此时，两绕组均会产生损耗而得以加热。
用此法干燥的缺点是需要一定功率的降压用自耦变压器，同时温度不易控制，在磁极的个别地方可能产生发热特别厉害的热点，尤应注意。 4.5、电机干燥处理时应注意的事项
4.5.1、电机的加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前要用清洁干燥的压缩空气(压力不大于0．2MPa)将电机各部分吹干净。
4.5.2、用上述四种方法进行干燥处理时，应多放些温度计于电机的各个部分，以便随时掌握温度变化动态，防止局部过热。
尤其是用2条、3条及4条进行干燥处理时，需通过温度测量进行监视，以维持
40