黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
4. 5.
6. 7. 8.
换操作。
在调整左右导向臂与活动夹钳时，必须在带锯机组处于完全静止状态下才能进行（即断电、停液压）。应防止锯头下降时，两者相碰夹伤人员。
料头收集箱、铁屑收集箱以及坯料料架内的物品不得超过箱体（架体）本身高度。吊运料头收集箱、铁屑收集箱时，禁止从主机设备、地面人员上方经过，指挥行车的人员要离收集箱7m以上距离。 严禁用磁盘吊在辊道上吊运坯料。
清理铁削、余头时必须使设备处于停机断电状态。 严禁跨越运输辊道。
2.1.3管坯输送操作员安全操作规程
1. 操作前必须仔细检查各上、下料台架以及传送辊道机构的安全设施是否完好
有效，否则严禁操作。
2. 当手动操作管坯区域的输送辊道时，应使辊道上的坯料间隔一段距离。严禁
在辊道上的坯料与坯料无间隙行走。
3. 生产过程中，严禁任何人员横穿辊道和进入称重台架区域内。 4. 生产过程中，严禁双料平行在辊道上输送。
5. 在输送辊道上吊运坯料，必须使用单钩吊行车吊运，且必须确保该段辊道已
断电。
6. 生产过程中，严禁任何人员在链式提升机旁7m范围内逗留。
第二节 环形炉安全操作规程 2.2.1烧火操作员安全操作规程
1. 点火前必须有主管领导或专职人员在场指挥。
2. 提前半小时启动风机，并将冷却水系统全部打开。
3. 新炉或检修后的加热炉点火时，打开各段放散阀，先用氮气进行吹扫，后通
入天然气、煤气，经爆破实验合格后，方可点炉。 4. 点炉时，无关人员都必须远离现场。
5. 点炉应先给火源后开天然气，必须有一人在窥视孔观察，站位应呈45度角。 6. 点火后发生个别烧嘴熄灭必须重点，如大部分烧嘴熄灭则应按停炉规程停
炉，进行10~15分钟炉堂放散再重新按点炉程序点炉。
7. 炉温低于700℃时，严禁不给火源，直接开天然气或高炉煤气煤气点炉。
黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
2.2.2环炉操作员安全规程 1. 2. 3. 4.
出料不许夹在一端向外拖，夹料杆不许漏水于炉内，损坏炉体。 进料不能撞入炉底内环间隙，已撞入必须勾出。
边沿砖损坏被取出，必须要用耐火材料热补好，避免烧坏支撑板和钢结构。 在需要使用撬棍撬动辊道上的管坯时，要注意撬动方向防止钢管滚动后打伤自己和他人。
5. 在热态下使用过的钢丝绳，应及时报废，严禁再次使用。
6. 炉底要保持清洁整齐，发现炉内掉有砖块时要及时清除，不准向炉内和水封
槽内扔杂物。
7. 7、 装、出料机运行时，任何人不得爬上小车。 2.2.3看火操作员安全规程
1. 在窥视孔观察炉内情况时，站位应与窥视孔中轴大于45度角，预防火焰或炉
气喷出，烧伤手和脸。
2. 送天然气、点火时，应有两人以上互保，并应缓慢打开燃气球阀，严禁猛开
燃气阀门，防止发生烧伤。
3. 如停电，确认风机出口闸板及天然气切断阀是否自动关闭，并及时关闭烧嘴
前空、天然气、煤气手动碟阀，待供电恢复，重新点炉。
4. 如发现水封槽有异常情况或异常响动时，或出现卡炉时，应立即停转炉底，
待清除后方可继续作业，严禁强行作业。
5. 清扫管道时，必须系安全带，进入炉底内环工作，必须二人以上，炉底照明
保持良好。
6. 工作时严禁跨辊道及台架。
7. 煤气区域操作应配备便携式CO报警器，并有人监护。当CO浓度超标，超过
50PPM时，应佩带好放毒面具后，方可进入煤气区域操作。
第三节 芯棒预热炉安全操作规程
台车进炉前，应检查台车、炉膛有无损坏。
台车运行装置启动后，操作人员必须在停车后方可离开。 生产完毕后台车拉到炉外，应立即关闭气阀，随后关闭风门，最后停止电机。 吊运芯棒到台车时，要轻放在料架内，注意不要超长。 吊物应找准重心，保持平衡，不准歪拉斜吊。
1. 2. 3. 4. 5.
黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
第四节 穿孔机安全操作规程 2.4.1操作工： 1. 2. 3. 4. 5. 6.
注意观察，坯料在炉后辊道上运输时，严禁人员靠近辊道。 严禁站在横向输送链横梁上指挥行车吊运坯料。
生产过程中，出现轧卡、削钢、顶杆弯曲，应紧急停车。 吊运热坯料和毛管要使用专用夹钳，严禁使用钢绳进行吊运。 在止推小车回退时，卷筒装置后严禁人员逗留。
停止生产，各操作控制开关必须回到零位。设备检修，应切断主辅机各动力电源。
7. 在调整过程中，操作工要服从调整工指挥，接受调整工的开停机信号。 8. 轧卡时不准强行硬拉小车钢绳，以免拉断钢绳和损坏小车。
9. 穿孔机运转和穿孔过程中严禁触及或启动任何压紧、锁紧控制器。 10.凡设备工人维护和修理设备时，严格执行检修、操作牌制度。 2.4.2调整工： 1. 2. 3. 4.
进行本体调整操作时，严禁人员在穿孔机孔型部位停留。 穿孔进行过程中严禁调整轧机任何部位（包括工具）。 开车前全面检查设备、并确认无人处在危险区。
吊顶杆要用专用吊具，吊热状态回炉钢和穿孔废管用专用夹钳（严禁使用钢绳吊运）。
5. 更换轧辊、顶杆要由专人指挥行车。 6. 更换顶杆、顶头，必须关闭高压水。 7. 修磨轧辊、必须停车，并专人指挥。 8. 更换转鼓或轧辊时，必须使用专用吊具。
9. 装卸顶杆或在止推小车上进行作业前，必须通知设备、电气人员切断顶杆小
车主传动电源。
10. 生产时，不准靠近传动（转动）部位，特别是连杆部位。 11. 生产时，前台和后台不准任何人进入。
12. 轧辊转动时不得用撬棍撬动受料槽内未咬入的红钢。
13. 到环型炉和穿孔机之间的辊道上工作，事先应与环型炉出料工取得联系方可
进行作业。
14. 装卸顶杆、顶头，检查修磨顶头缺陷，必须确认切断电源。 15. 更换大顶头采用专门吊具。
黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
第五节 轧机调整工及操作工安全操作规程
1. 严禁无关人员进入连轧机区域（以安全通道为界）和操作室，否则操作工有
权责令其离开 。
2. 开机前，确认与二级计算机通讯正常，各选择开关打到指定位置，确认设备
在初始位置，参数设置正确 。
3. 开车前全面检查设备、确认安全防护装置完好，确认连轧机危险区域无人无
障碍物 。
4. 生产调整或检修时，必须待设备停稳，通过对讲系统上下确认后，方可进入
现场；调整或检修完毕，相关人员离开现场并确认安全后，才能向操作台发空负荷试车讯号 。
5. 设备运转或轧管时，禁止触及操作面板上任何部位的锁紧控制器 。 6. 吊运轧辊、芯棒使用专用吊具，吊运红钢用夹钳或链条，严禁使用钢绳吊运 。 7. 芯棒上、下料时，严禁站在上料台架旁，4#、5#返回辊道间挡板升起后，方
可把芯棒翻入5#辊道 。 第六节 高压水除鳞系统安全操作规程 1. 2. 3. 4. 5.
严禁无关人员操作除鳞系统。
在进行除鳞系统设备维护或更换除鳞环时，严禁开启除鳞泵。 除鳞系统正常工作时，严禁无关人员进入泵房内。 生产过程中，严禁非专业人员调整系统内任何仪表。
除鳞系统正常工作时，严禁人员在高压蓄能器附近停留。高压蓄能器附近应挂警示牌。
第七节 再加热炉安全操作规程 2.7.1点炉安全操作规程
1. 点炉前要全面检查空、燃气管道和机电设备，确认完好后，才能由煤钳工按
程序点炉，但必须有主管领导或专职人员在场指挥。
2. 提前半小时启动风机，并将冷却水系统全部打开，检查水路是否通畅，辊道
是否漏水。
3. 新炉或检修后的加热炉点火，打开各段放散阀，先用氮气进行吹扫，后通入
天然气，经爆破实验合格后，方可点炉。
4. 点炉时，除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、燃气钳工和现场指挥人员
外，其余无关人员都必须远离现场。
5. 点炉应先给火源后开天然气，必须有一人在远离炉门观察，站位应与窥视孔
中轴线大于45度的外侧观察，若点火不着，必须立即关闭天然气手动碟阀，
黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
并开大空气阀门进行吹扫，放散约15分钟后后，重新做爆破实验合格后再按顺序点炉。
6. 点火后发生个别烧嘴熄灭必须重新点火，如大部分烧嘴熄灭则应按停炉规程
停炉，进行10~15分钟炉堂放散再重新按点炉程序点炉。 7. 炉温低于700℃时，严禁不给火源直接开天然气点炉。 2.7.2操作工安全操作规程
1. 在需要使用撬棍撬动辊道上的钢管时，要注意钢管造成的烫伤，并注意防止
钢管滚动后打伤自己和他人，撬辊不准在头部上方位置。
2. 挂吊作业时，应注意钢丝绳的长短是否一致，有无破损，指挥时，手势要清
楚，正确，站位要合理、明显、安全。
3. 达报废标准的钢绳，应及时报废，严禁再次使用。
4. 当来料弯曲度过大的钢管或长度大于32900mm短于9000mm的钢管禁止入
炉，以防撞坏设备或卡炉跳齿。 5. 如发现炉内毛管错位或卡炉时，应立即停炉或采取相应措施，并通知调度室，
严禁强行操作。
6. 注意观察炉内开启后，毛管是否进入辊道，装（出）料机升起后，毛管是否
进入（离开）固定梁。 2.7.3烧火操作员安全操作规程
1. 点火时，应有两人以上互保，并应缓慢打开燃气球阀，严禁猛开燃气阀门，
防止发生烧伤。
2. 如生产过程中发现有燃气泄露，应立即通知调度室，并关闭天然气总管，待
查明原因后，方可继续生产。
3. 在打开炉子两侧窥视孔观察炉内情况时，站位应与窥视孔中轴线大于45度的
外侧观察，预防火焰或炉气喷出，烧伤手和脸。
4. 送天然气、点火时，应做好点炉前的准备工作，确保烟道、炉膛通风良好，
并做好爆破实验。
5. 注意观察水冷系统是否正常，辊道、缓冲挡板冷却水是否通畅，烧嘴火焰是
否正常有无堵塞。炉内拖板运动是否正常。
6. 在炉顶工作时，要注意管道走向，防止受伤，关闭炉顶烧嘴时，严禁站在砌
体上工作。
7. 工作时严禁横跨辊道，行走时应选择安全通道、安全桥。 第八节 张减机安全操作规程
1. 交接班要认真检查操作台各操作部分是否置于手动或零位置，各种信号灯是
否完好。