黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
2. 开车前必须全面检查设备、并确认安全防护装置完好，确认张减机走钢区域
无人、无障碍物。
3. 待循环润滑油系统正常工作后方能启动主电机。
4. 轧辊转动时，禁止在入口处用手去触摸轧辊表面和测量轧辊辊缝；所有调整
工作必须待机器完全停止后方可进行，所有的电气柜钥匙由专人保管。 5. 更换轧辊机架时必须停机并关闭冷却水；小车辊道严禁站人，按换辊操作程
序操作。机架滑块区域除设备检修外，严禁人员进入。
6. 停止生产时，各操作控制按钮应回到零位；设备检修，应切断主辅机各动力
电源，重新恢复电源必须经操作台上台下的相关人员确认。确认方式以口头或电话进行。
7. 操作室内操作人员要确认调整工的开车、停车信号。特别是重新启动电源必
须得到双方的确认；张减机运转过程中严禁触及或启动任何压紧、锁紧控制器。
8. 吊运轧辊机架需用专用吊具，吊热态钢管必须用专门夹钳，吊运时要找准重
心。严防吊运过程伤人。
9. 在正常生产的时候，张减机出口后不带盖板的辊道段禁止人员逗留。 10. 张减机区域备用机架堆放区域，严禁无关人员进入。
11. 设备检修时，张减机入口和出口的检修人员必须在相应的区域的氧化铁皮地
沟上加盖格栅板，防止人员掉入地沟。
12. 张减机出口取样区域，除操作人员外，严禁其他人员进入。 第九节 冷床安全操作规程
1. 开车前全面检查系统是否处于良好状态，确认冷床区域辊道和冷床运行轨迹
内无障碍物，并确认无人处在危险区域。
2. 生产过程中，严禁进入冷床运行轨迹内进行质量检查。
3. 当从冷床上吊运钢管时，必须停止冷床运行，待冷床停稳后方可进行吊料。 4. 不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人，处理辊道、翻料
钩等故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。
5. 当冷床床面上布有热钢管时，严禁下到冷床与平台之间维修、处理设备。 第十节 排管锯安全操作规程
1. 开车前严格检查设备状态，确认设备正常，确认运行区无人，各运转部位无
障碍物，按上位计算机给定的指令开车。
2. 出现故障应及时处理或通知专业人员，并将操作控制器回到零位。
3. 设备投入生产运行状态时，排管锯旋转步进机运行区域内和排管锯范围内，
不准任何人进入。
4. 锯片安装牢固，不准使用断齿、缺齿、有裂纹的锯片，发现锯片松动要及时
停车处理，并通知上机组。
黑龙江建龙钢铁有限公司安全操作规程
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规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
5. 不准在设备工作时进行加油，打扫卫生。等到设备停下后才能进行所有的工
作，例如更换工具、维修、清理或检修等。
6. 排管锯运行时，操作工不得以任何形式触摸锯片，不准靠近传动部位。 7. 吊装锯片时，必须采用钢丝绳挂吊，锯片必须放入专门的堆放架。
8. 管头箱的起吊工具，耳环要经常检查，有缺陷的不准使用，管头不能高出箱
沿，防止吊运中掉出，砸伤人员和设备。 第十一节 矫直机安全操作规程
1. 开车前，必须仔细检查主辅机设备，确认设备完好，确认设备区域无人，确
认矫直辊液压锁紧机构可靠，一切正常后方可启动主机。
2. 操作工在操作时要精力集中。手动操作时，不准在辊道上同时推送两根管子
和让整个辊道上放满管子。
3. 处理设备故障，加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时，不准触摸转动部
位和被矫直的钢管。
4. 生产中钢管不能正常矫直时，应在出口处外面处理，不准将手伸入机器内或
站在机器上。
5. 管子进入矫直机卡住和不进入时，不准用手推摸，不准用撬棍撬动，只能通
过调整进行处理。
6. 设备运行时，不准横跨辊道，不准在矫直机进口、出口处出入，不准在输入
输出辊道旁停留。
7. 矫直钢管时，不准站在出口，用手或戴手套摸钢管以判断矫方等矫直缺陷。 8. 设备维护，检修时把操作牌交给维护人员，并切断所有动力源。 第十二节 吹吸灰机安全操作规程
1. 开车前接受上位计算机指令，确认各工位正常和该运行区无人才能启动设
备。
2. 钢管在输送区受阻，须处理时，必须首先停机，并通知上下机组，确认无误
后方可进行。
3. 设备检修应停机，停电，停风和液压系统，并把操作牌交给检修人员，控制
开关归“0”后方可离开。
4. 应做到对口交接班。须做好交接班记录。 第十三节 漏磁探伤机组安全操作规程
1. 开机前先确认生产线有无人员和障碍物，经检查无误方可开车，试车正常后，
才能投入生产。
2. 设备工作期间严禁生产线动作区域内穿行、逗留，防止机械伤人。 3. 严禁非工作人员进入操作室；严禁在计算机室内吸烟。
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连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
4. 交班前设备应停机、离线、吹灰，打扫环境卫生，作好交班记录。 第十四节 测长称重喷(打)标机组安全操作规程
1. 开机前先确认主辅机间及周围有无人和障碍物，经检查无误方可开车，试车
正常后，才能投入生产。
2. 设备工作期间严禁在主机及辅机动作区域内穿行、逗留，防止机械伤人。 3. 在本生产线区域内严禁动火，特别是进行清洗作业时；盛装标志漆、清洗剂、
稀释剂等的容器使用后必须盖好盖子，规范存放。 4. 严禁非工作人员进入操作室；严禁在计算机室内吸烟。 5. 交班前设备应停机、打扫环境卫生，作好交班记录。 第十五节 人工检查台安全操作规程
1. 开车前确认机械传动、输送辊道及周边是否有人和障碍物，无误后才能开机
投入生产。
2. 开车前检查上料、下料、主传动电机设备故障报警系统等是否处于良好状态，
确认链床上无障碍物。
3. 在设备运行中，严禁靠近进入设备危险区域进行检查及维护工作。 4. 发现异常，立即处理并通知相关人员到场检查，并同时停机。
5. 在检修和维护设备，必须停止设备运行，经确认后，收取设备操作牌，方可
上检查进行检查。
6. 维护设备时，应收取该机组操作牌，并检查各操作开关是否置于“零位”或
“停止”位置，并观察各运转部位是否实际停止运转；必要时，须挂“严禁合闸”警示牌。
7. 在对设备进行维护时，要确认已经切断电源后，方可进行维护检查。
8. 交班时应将各操作开关置于“零位”或“停止”位置，并观察各运转部位是
否实际停止运转； 第十六节 改尺锯安全操作规程
1. 开机前应确认主辅机及工具状态良好，确认安全保护措施齐全可靠，发现问
题及时处理，未解决前不得开车。
2. 开车前先确认主辅机间及周围有无人和障碍物，通过计算机终端接受开车指
令，经检查无误方可开车，试车正常后，才能投入生产。
3. 严禁在主机及辅机（旋转）区域内逗留，防止切头中途掉下伤人，防止机械
转动时伤人。
4. 设备不动或停电时，要立即把所有开关和操作手柄归零位。设备投入全自动
运行时不得离开岗位。
5. 应经常注意运行信号，不准在吊物下面站立或通过，遵守挂吊作业，遵守挂
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连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
吊作业安全规程。
6. 设备检修交出操作牌，切断所有动力源。 第十七节 成品收集操作工安全操作规程
1. 正确计算包装钢管的重量，不准超过钢丝绳和行车负荷。
2. 包装钢管时长度相差大的钢管要分别包装，捆绑要牢固，防止散捆或短管在
吊时掉下伤人。
3. 包装打捆时，不准无关人员站在钢管的两侧或两端，防止钢管摆动伤人。 4. 废次钢管尽量做到按长，短规格分别包装，绑扎牢固，整齐地堆放在规定的
地方，并及时运出现场。
5. 在包装时，不准站在钢管上且要钢管垫牢防止滚动伤人。 6. 随时注意行车工作情况，不准在吊物下站立或通过。 第十八节 钢管修磨安全操作规程
1. 修磨前确认设备无裂痕、破损、安全装置是否齐全。 2. 不准用手在转动托管、输送辊道处翻动钢管。
3. 发现异常，立即处理并通知相关人员到场检查，并同时停机。
4. 在检修和维护设备，必须停止设备运行，经确认后，收取设备操作牌，方可上检查进行
5. 维护设备时，应收取该机组操作牌，并检查各操作开关是否置于“零位”或“停止”位置，并观察各运转部位是否实际停止运转；必要时，须挂“严禁合闸”警示牌。
6. 在对设备进行维护时，要确认已经切断电源后，方可进行维护检查。 第十九节 中间库管理员安全操作规程
1. 指挥天车信号要明确，不准同时两个人指挥，严禁从天车吊起的重物下面通
过。
2. 钢管垛堆放整齐，不得歪斜、钢管码放不能超过规定的高度。
3. 起吊工具要经常检查，确保完好可靠，磨损严重，包括超刺、断股、烧股、
抽股、腐蚀等严禁使用。
4. 起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确。
5. 起吊件必须捆缚平稳牢固，吊运应正确，注意周围人员动向，应站在倒向的
后侧面。
6. 不允许在起吊物料下面停留、行走和站立。严禁把身体钻入被吊物下，用手
施拉钢丝绳。
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连轧无缝钢管厂安全操作规程
规程编号：AQHLJ—LZ—01—C 生效日期：2011年4月1日 编 制： 周晟成 审 核： 李仑 批 准：
第二十节 成品库安全操作规程
1. 指挥天车信号要明确，不准同时两个人指挥，严禁从天车吊起的重物下面通
过。
2. 钢管垛堆放整齐，不得歪斜、钢管码放不能超过规定的高度。
3. 起吊工具要经常检查，确保完好可靠，磨损严重，包括超刺、断股、烧股、
抽股、腐蚀等严禁使用。
4. 起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确。
5. 起吊件必须捆缚平稳牢固，吊运应正确，注意周围人员动向，应站在倒向的
后侧面。
6. 不允许在起吊物料下面停留、行走和站立。严禁把身体钻入被吊物下，用手
施拉钢丝绳。 第二十一节 漩流池安全操作规程
1. 认真检查漩流池的机械设备和电气设备、螺丝、护罩等是否完整、牢固。 2. 在启动泵使用闸刀开关时，必须戴上绝缘手套。闸刀开关箱内禁止存放其他
物品。
3. 开车前应全面检查传动部分的转动是否灵活，发现有故障应通知有关人员进
行处理。
4. 应经常保持设备附近无障碍物，以免影响操作。 5. 保持设备清洁卫生，不能使泵座的油流入井中。
6. 电气发生故障，通知电工检查处理，防止触电事故发生。
7. 水泵在运行中，应检查设备的振动、杂音、冷却水、油位、温度等是否正常，
以保证安全运行。并严禁加油。
8. 停车时应先关出水阀，停止电源，然后拉闸刀开关。 9. 停车后，在任何情况下不能立即启动电机。 10. 如止回阀发生故障，停车后，电动机反转，在反转未停止前不能开动电动机，
待完全停止后，方可进行检修。 11. 在检查巡视中，注意行走安全。 第二十二节 电气点检作业区全操作规程 2.22.1自动化安全操作规程
1. 修改程序参数要经领导同意，并详细记录，功能性修改需向生产部申请。 2. 不准随便触摸PLC模板，不准带电拉、插模块，遵守先检查外围，再检查