的成本高。然而，如果考虑到标准化的总成本，就可能推动对昂贵零件实施标准化。
下面的例子解释了对昂贵零件实施标准化的阻力和机会。在对一个生产空调器和加热炉的企业进行培训时，我们发现，该企业使用了152种不同类型的发动机。当我们向设计人员指出这一点的时候，他们坚持认为他们需要所有这些发动机，以使每个应用的地方都使用“适当的”发动机。然后，我们询问其供货商——通用电气客户发动机部(GE Consumer Motor Division)：“如果把发动机种类降到5种或10种，将会节约多少费用?”他们的回答是：“非常大!”对这5种或10种发动机的订货数量可能是现在订货量的10倍，由此将带来更高的规模经济效益。不仅如此，选出的这5种或10种发动机会是生产线上成本最低的，因为公司也为其他企业大量生产这些发动机。 图5-3a明显地表示出，对某一个给定的产品，标准零件的成本高于“正好合适”的零件的成本。然而，如果企业所有的产品都使用标准零件，由于节省了采购和一般性管理费用，这些标准零件的使用成本就会降低。于是，企业就能从昂贵零件中获得净收益，如图5-3b所示。某些产品或许不得不使用比所需零件更贵的零件(图中黑色阴影部分)，但大多数产品能使用比较便宜的标准零件(图中网线阴影部分)。其结果是企业不仅获得了净收益，而且提高了大规模定制所需的制造柔性。
此外，为满足通用化要求而对昂贵零件进行标准化时，可以选择大量生产的低成本零件，以利用供货商的规模经济效益。一般说来，
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这些大量生产的零件比较容易获得，而且可能具有更好的质量和可靠性。但是，设计人员可能没有意识到性能、价格、获得的难易程度和质量之间的非线性关系。
六、标准化的促成
在了解了减少内部多样性对大规模定制的重要意义之后，大规模定制企业或潜在的大规模定制企业，必须尽早加快标准化的实施。这意味着要鼓励设计人员在通用零件基础上进行设计(即使通用零件看起来比较贵)，确定通用的设计特征，选用通用工具，根据通用材料进行
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设计，在通用工艺的基础上进行并行的产品设计。作者的经验表明，设计人员并不会自觉地接受这些目标，实际上，他们可能被其他准则所误导，如强调单个产品的零件成本和低开支，而不是强调产品族的总成本。
可以通过下列步骤促进标准化，这些步骤包括：给通用零件的物料一般性管理成本率“打折扣”，预先审定通用零件，制订易于获得的通用零件的样本和说明书，以及强调总成本的观点，最好将其结合到总成本统计系统中去。除了上述步骤以外，管理者还要抓住每个机会，在目标、政策、指令、“激励性的谈话”和培训中，强调通用化的重要性。
1 物料的一般性管理成本率
通用零件的采购及它们在工厂内的分发所造成的一般性管理成本
的负担，与通常由过多的内部多样性所造成的成本负担相比要轻。因此，通用零件的物料一般性管理成本率比较低，这反映出实际的一般性管理成本比较低。通用零件较低的物料一般性管理成本率不仅更精确地反映了一般性管理成本的大小，而且也应当会促进工程师选用通用零件。
最简单的方法是像英特尔系统集团公司那样，建立一个两级的一般性管理成本率：一是通常的物料一般性管理成本率，一是通用零件的较低的一般性管理成本率。由于前面指出的那些原因，通用零件需要较少的一般性管理费用，所以这是一个非常顺理成章的方法。为了补偿通用零件较低的一般性管理成本率，通常的物料一般性管理成本
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率将不得不在原来的单一比率的基础上有所捉高。由于利用率低的零件的一般性管理成本较高，所以给这些零件指定一个较高的一般性管理成本率也是合理的。因此，如果工程人员选用了通用零件，其设计将得到较低的物料一般性管理成本率的“奖励”。相反，如果他们选用非通用零件，一般性管理成本率甚至会比原来的单一比率更高。 确定通用零件一般性管理成本率的另一个方法是建立一个与数量成反比的可变的比率，这样，被大量使用的零件的一般性管理成本率就非常低，而使用量很小的零件的一般性管理成本率就比较高。Tektronix公司的便携仪器部，将这种方法作为“成本驱动要素’’来阻止工程”币们使用小批量的零件。”
2预先审定通用零件
使用通用零件的企业与不使用通用零件的企业相比，用于新设计
中的零件类型要少得多。所以，与使用10倍零件种类的企业相比，能够更彻底地评估这些通用零件，以及更彻底地审查供货商资格。经过预先审定的通用零件可以立即使用，设计小组不需等待零件的合格性审核，这样就能加速产品开发。
3 现场存放
通常，由于通用零件种类不多，所以，可以在设计部门“现场存
放”通用零件，这样，工程师能够在设计部门内随时得到通用零件的样品。在现场存放样品有助于设计小组根据通用零件将设计构思具体化，从而促进通用零件的使用。现场存放样品能使工程师很容易获得通用零件，并对它们进行评估、实验和构建实验模型。当然，也可以
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把现场存放的样品安装在设计小组附近的展示板上。
4个人展示板
对于紧固件之类小型廉价零件，可以发给每一位工程师—个个人
展示板(personal display boards)，上面安放有带有标签的通用零件，标签上标有零件的一般参数和企业的零件编号。在作者的推荐下，惠普公司采纳了上述手段，将大规格绘图仪的紧固件数量从几十个降到只剩下7个。把这7种紧固件样品固定在一块铝板上，板上贴着印有参数和零件编号的纸条。将这些个人展示板发给所有工程师，提醒他们使用标准紧固件。
5规格说明书
可以复制和编辑通用零件的规格说明，将其写成一本单独的规格
说明书，或者存人数据库。这样做能鼓励工程师使用通用零件，因为他们能在一本参考手册里找到所有的零件规格。
6成本准则
如果成本统计是建立在产品族总成本的基础上的，就能够促进通
用化的实施；而如果成本统计是建立在单个产品的零件成本基础上的，就会妨碍通用化的实施。如果统计系统不能定量地计算总成本，就要鼓励工程师们定性地权衡通用化的收益，如下一节所述。
七、标准化的意义
对零件、特征、工具和材料实施通用化，能给所有企业带来好处，
即使企业目前还没有开始实施大规模定制。由于通用化是大规模定制的前提条件，所以通用化是首先必须实施的步骤之一。因为一般仅对
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