北京化工大学
毕 业 设 计（论文）
题目： 年处理量420万吨常减压蒸馏装置工艺设计
院 别： 北京化工大学继续教育学院 专 业： 化工工艺 班 级： 11 化工 学 生： 范兵兵 指导教师： 王广菊
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北京化工大学继续教育学院论文
摘 要
本设计主要是以某石化公司常减压为设计原型，主要计算数据取自生产实际。所处理的原料为辽河混合原油，经过初馏塔初步分离后再经过常压塔和减压塔的分离得到不同馏程的馏分油。
在采用新工艺、新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4台空冷器，为增加处理量，常压炉四路进料四路出料。
为使相当数量的中间馏分得到合理利用，因为它们是很多的二次加工原料，又能从中生产国民经济所需的各种润滑油、蜡、沥青的原料。因此本设计采用三段汽化蒸馏，即预汽化—常压蒸馏—减压蒸馏。
关键词：常减压蒸馏； 常压塔；工艺；设计
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北京工大学毕业设计（论文）
目 录
第1章 文献综述 ....................................................... 3
1.1 常减压蒸馏意义 ................................................ 3 1.2 装置的概况和特点 .............................................. 3 1.3 工艺流程概况 .................................................. 4 1.4 主要原料、工艺及能耗指标 ...................................... 7 第2章 设计计算 ...................................................... 12
2.1 基础数据的换算 ............................................... 12
2.1.1平均沸点 ................................................ 12 2.1.2 确定各馏分相对分子质量和特性因数K ...................... 14 2.1.3 确定临界参数 ............................................ 14 2.1.4 确定焦点参数 ............................................ 15 2.1.5 确定平衡汽化温度 ........................................ 15 2.1.6 确定实沸点温度 .......................................... 17 2.1.7 原料及产品的有关参数汇总 ................................ 18 第三章 物料衡算 ...................................................... 19 3.1 初馏塔的物料衡算 ............................................. 19 3.2 常压塔的物料衡算 ............................................. 20 第四章 确定塔的相关参数和条件 ........................................ 21 4.1 确定塔板数 ................................................... 21
4.2 确定塔的操作条件 ............................................. 21 4.2.1 确定塔的操作压力 ........................................ 21 4.2.2 确定各侧线及塔底的气提蒸汽量 ............................ 23 4.2.3 确定过汽化段温度 ........................................ 23 4.2.4 估算塔底温度 ............................................ 27 4.2.5 假定塔顶及各侧线温度 .................................... 27 4.3 侧线及塔顶温度的校核 ......................................... 28 4.4 塔经计算 ..................................................... 34 4.4.1 塔经的初算 .............................................. 34 4.4.2计算出Wmax后再计算适宜的气速Wa ......................... 35 4.4.3计算气相空间截面积 ...................................... 35 4.4.4 降液管内流体流速Vd .................................... 35 4.4.5计算降液管面积 .......................................... 35 4.4.6塔横截面积Ft的计算 ..................................... 36 4.5 塔高计算 ..................................................... 36 第五章 存在的问题和设想 .......................................... 37 5.1存在问题 .................................................. 37 5.2设想 ...................................................... 37 5.3三废的处理情况及噪声的消除 ................................ 37
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北京工大学毕业设计（论文）
总结 ................................................................. 38 参考文献 ............................................................. 39 致谢 ................................................................. 40
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北京工大学继续教育学院论文
诚信承诺书
本人郑重承诺：
我所呈交的毕业设计《年处理量420万吨常减压蒸馏装置工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。
承诺人签名：
日期： 年 月 日
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