8 顶棚 9 门窗 现浇混凝土板， 采用塑钢门窗，外墙设纱窗，采用22厚平板玻璃。 地下室 基础地板 室 内 屋 面 采用防水混凝土，做Ⅱ型SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层两道。 SBS（Ⅱ+Ⅱ）改性沥青油毡 本工程中卫生间及房顶水箱间搂面均作聚氨酯防水涂膜防水层两道。 SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合 10 防水 11
节能 保温 外墙内保温，采用60厚增强水泥聚苯保温板 2.3结构设计概况：
持力层土质情况 基础类型 结构形式 抗震等级 混凝土强度等级 钢筋接头 型 式 钢筋类别 地下水位标高为-13M，不需降水 地基承载力标准值 天然地基、 fka= 180kpa 箱形基础 全现浇钢筋混凝土剪力墙结构 剪力墙 框架 混凝土垫层 C10 二级 一级 其 他 C30 抗震设防烈度 防水砼等级 底板及地下室外墙用S8，水泵房、水池≥S6 七度 当d≥Φ22时，采用焊接接头（或机械接头） 当d＜Φ22时，采用搭接接头 Ⅰ级钢：φ6、8、10mm Ⅱ级钢：Φ12、14、16、18、20、22、25mm 钢筋砼剪力墙 200、250、300mm 100、120、140、150、190、200mm 700mm 4
结构尺寸 楼 板 底板厚 2.4水暖专业设计概况：
系统名称 采暖 管材 镀锌钢管 铝塑复合管 热镀锌管 铝塑复合管 热镀锌管 铝塑复合管 铝塑复合管 焊接钢管 连接方式 丝接 专用连接件 丝接 专用连接件 丝接 专用连接件 专用连接件 焊接 保温 防腐 岩棉瓦 闭孔海绵 闭孔海绵 给水 热水 饮用水 消火栓 樟丹、银粉各两道 防锈漆一排水 柔性排水铸管 焊接钢管 柔性接口 焊接 连接方式 丝接 专用连接件 丝接 专用连接件 丝接 专用连接件 专用连接件 焊接 道银粉两道 系统名称 采暖 管材 镀锌钢管 铝塑复合管 热镀锌管 铝塑复合管 热镀锌管 铝塑复合管 铝塑复合管 焊接钢管 保温 防腐 岩棉瓦 闭孔海绵 闭孔海绵 给水 热水 饮用水 消火栓 樟丹、银粉各两道 排水 柔性排水铸管 焊接钢管 柔性接口 焊接 防锈漆一 道银粉两道
2.5电气专业设计概况：
序号 1 项目 变配电系统 动力 2 系统 照明 3 系统 防雷 4 接地 保护 5 接地 消防 6 系统 7 电梯 8 弱电
6
2部客梯单路供电。 电话系统、有线电视系统、安全防护系统、远程计量系统 包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。 配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。 消防报警、感烟探测、可燃气体报警等。 系统介绍 双路380V/220V电源进线，地下一层设低压Л接室及配电间，保护系统为TN-C-S。 干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。 第三卷 本工程施工重点、难点和对策
3.1施工重点、难点：
3.1.1本工程东侧居民较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。
3.1.2本工程基础底板厚700 mm，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。
3.2施工重点、难点对策：
3.2.1施工重点、难点对策之一：
本工程东侧居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：
（１）选择低噪音机具进行施工。
（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7∶00至晚22∶00施工。
（３）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
（４）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。 （５）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。
（６）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。
（７）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。 （９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。
（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
3.2.2施工重点、难点对策之二：
为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：
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1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。 2）采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。
3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。 4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。 5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。
6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。 7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。
3.2.3施工重点、难点对策之三：
积极运用创结构长城杯的经验，用技术措施确保施工质量： 一．为保证钢筋不发生位移采取如下措施：
1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。
2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。
3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。
4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。
二．为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施： 1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。
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