３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。 （４）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：
１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。 ２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。 5.1.6装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 测表1: 项 目 水平线 （室内、室外） 精 度 要 求 1 每3 m两端高差小于±1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 室铅垂线 内 室外 ３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。 （２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，
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高于1/3000 经纬仪两次投测校差小于2 mm 并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。 5.1.7电梯安装施工测量：
（１）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。
（２）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。 （３）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。
（４）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。
5.2土方开挖
5.2.1工程概况：
基底标高-7.02m，地下水位-13.0m（不需降水）。室外标高-0.75m，“三通一平”做完，现场交通良好。
5.2.2施工准备：
（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（2）地下水位已降至基底下500mm。
（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
5.2.3开挖方案：
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。 （1）施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100
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型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。
土方施工机械数量计算：
本工程土方开挖量略为：13000 m3。 t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8
p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）
假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.3×2=1990 m T＝13000/1990≈7 天， 按10天开挖完考虑 运土车辆计算
设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N=13000/800≈15辆，
故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和18辆自卸汽车可保证土方开挖在10天内完成，包括护坡，土方开挖总工期控制在12天。 （2）开挖顺序：
1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，共计4步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。
2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （3）排水措施：
1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。 （4）注意事项：
1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
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3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
5.2.4边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。
5.3钢筋工程：
5.3.1钢筋
钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。 5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：
（1）楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。 （2）楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。 （3）钢筋的最小锚固长度见附表 钢筋最小搭接长度表 钢固长度
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钢筋类型 一级钢筋 二级钢筋 混凝土强度等级 C25 30d 40d C30 25d 35d 筋最小锚
钢筋类型 一级钢筋 二级钢筋 混凝土强度等级 C25 35d 47d C30 30d 41d （4）钢筋
焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。 5.3.3基础钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直径大于18时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。 （1）底板钢筋绑扎： 1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。 3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
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