（1）、各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按SD105-82有关规定执行。
(2) 、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。
(3) 、在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，应重新得到监理人批准。
5、拌和
（1）、配备的拌和设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规定，并定期校核称量设备的精度。
(2) 、混凝土拌和应符合有关规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。
6、运输
(1) 、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。
（2）、混凝土入仓时，应防止离析。 7、浇筑：
(1) 、任何部位混凝上开始浇筑前8小时(隐蔽工程2小时)，通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、己浇筑混凝上面的清理以及模板、钢筋、插筋、伸缩缝、止排水等的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，才可进行混凝土浇筑。
(2) 、任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝上浇筑的配
料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。
(3) 、对于分层浇筑，应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工，不合格的混凝土严禁入仓，如发现混凝上和易性较差，应采取加强振捣措施，严禁在仓内加水，以保证质量。
(4) 、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝上允许间隙时间按规定执行。若超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。
(5) 、浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力和振捣性能及气温因素确定。
(6) 、施工缝处理应按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。 (7) 、有模板混凝上浇筑的成型表面偏差应小于本工程招标文件中规定的数据。
（8）、施工中在混凝土浇筑现场随机制取试件，检查混凝土的抗拉、抗压、抗折等强度指标。
8、养护：
应在混凝土浇筑完毕后12～18小时内开始进行，每天洒水3～5次。
(二) 、钢筋制安
1、按施工图纸提供的钢筋用料表采购、运输所需品种、规格的钢筋，向监理工程师提供“三证”，并经监理工程师验收同意后进入工地仓库，分批分类堆放。同时，监理工程师现场签证取样进行钢筋抗拉强度和延伸率等力学性能试验，合格后才能使用。
2、若无施工图纸规定的钢筋，须采用其它种类或规格的钢筋替代时，向监理工程师提供替代报告，经审批同意后使用。
3、钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架等制作加工、绑扎、焊接、安装和预埋等工作。 4、钢筋制安质量控制
(1) 、钢筋的数量、规格尺寸、安装位置应符合设计图纸。 (2) 、焊接表面和焊缝中严禁出现裂缝，不允许出现脱焊点和漏焊点，焊缝尺寸的允许偏差控制在规定值以内。
(3) 、绑扎中缺扣、松扣点控制在10％以内且不集中出现，搭接长度值与弯钩朝向符合设计图纸。
(4) 、钢筋长度、排列间距偏差与保护层厚度的局部偏差应控制在允许偏差范围内。
六、消力池出口埋设φ1200预制管工程施工
工程主要施工项目为：消力池出口埋设φ1200预制管，长度750m。 （一）施工工艺流程如下：
测量放样→管基开挖→（基础验收）→砼垫层浇筑→φ1200预制管（铺设）→接缝砼浇筑→土方回填
（二）施工方法 1、土方开挖
土方开挖实行分段同时全断面一次性开挖、采用挖掘机开挖为主，人工辅助修坡、修底。土方开挖开进程中应按设计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡，控制开挖断面尺寸及底部高程，再以人工开挖清理至设计标高。施工过程中应注意基坑排水工作，防止泡烂开挖基坑，在开挖底边外侧设置深0.5m，宽0.3m的排水沟。
开挖施工质量管理
①开挖前测量放样应准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受工程师的复核。
②认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，同时尺寸桩号、座标及高程作出醒目标记。
③开挖完成后，及时进行开挖断面的复核控制和单元评定验收，以便尽快进行上部结构的施工。 2、φ1200预制管施工
在基坑开挖完成后，按设计要求浇筑砼管座，把φ1200预制管分节（单节长度3.0m ）采用小型吊机吊装就位后，对接缝处外包砼。 3、土方回填施工
土方回填前先进行φ1200预制管铺设验收合格后及时进行回填。回填主要工序为铺填、压实、质检及修整边坡，填筑应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不能顺斜坡填筑。计划采用59KW推土机配合人工铺料，机械碾压不到或施工作业较小部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实。 七、副坝浆砌石工程施工
(一)施工程序见图5-2所示 （二）砌石工艺流程如下：
测量放样→坝基开挖→（基础验收）→块石选料→（铺设）→安放石料→（竖缝灌浆）→（捣实）→（养护） (三)材料
1、砌石
(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理工程师批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
(2)石料的规格要求：上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20厘米。
2、砂的质量应符合《SDl20—84》的有关规定。