第26页
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 应注意的质量问题
梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
梁板模板
梁板模板采用普通的九夹板配制，梁、板底模及梁侧模用503100mm的木枋垫平支牢，木枋间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特
华宇书香名邸3#楼项目部
第27页
别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。
梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。
第?节?钢筋工程
本工程所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证 或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用， 钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（ 钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。 钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻 样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制 作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并 将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半 成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。 钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。
本工程钢筋连接方式为水平连接采用闪光对焊，竖向连接采用电渣压
华宇书香名邸3#楼项目部
第28页
力焊。
地下室底板钢筋绑扎
本工程基础为筏板基础，厚800m, 筏板配筋为?18@150双层双向拉通。底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋----梁底层钢筋----钢筋马凳设置----梁上层钢筋----底板面层钢筋设置----墙柱插筋的绑扎。底板水平钢筋的接长，?18及其以上钢筋采用闪光对焊连接，?14及其以下钢筋采用绑扎搭接。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用?14螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳间距1000mm，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接Φ14螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上，考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用4cm厚花岗岩。
底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证再混
华宇书香名邸3#楼项目部
第29页
凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生偏移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“∽”形拉钩。 电梯井壁及剪力墙钢筋的绑扎
电梯井壁及剪力墙的钢筋绑扎，竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。对于Φ18及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其水平钢筋应超出楼面三道，并在墙筋两面按规定保护层厚度绑扎上带铅丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“∽”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m不少于5个设置。 梁钢筋绑扎
梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：?18及其以上钢筋采用闪光对焊及其搭接电弧焊的方法接连接，?14及其以下钢筋采用搭接接长。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排
华宇书香名邸3#楼项目部
第30页
列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。 现浇板钢筋绑扎
现浇板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎Φ8“∩ ”形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。 钢筋电渣压力焊施工方法
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。 ⑴电渣压力焊焊接工艺
竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程
引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。铁丝球引弧法，先将上下钢
华宇书香名邸3#楼项目部